[实用新型]一种抗沙型离心泵有效
| 申请号: | 201420086627.9 | 申请日: | 2014-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN203730334U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
| 发明(设计)人: | 金军华 | 申请(专利权)人: | 青蛙泵业有限公司 |
| 主分类号: | F04D1/08 | 分类号: | F04D1/08;F04D29/00;F04D29/02 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
| 地址: | 318020 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗沙型 离心泵 | ||
技术领域
本实用新型属于潜水电泵技术领域,涉及一种深井潜水离心泵,特指一种抗沙型离心泵。
背景技术
为获得更高的扬程,目前市面上的深井潜水电泵均采用多级的过流结构设置,每一级过流结构均包括导叶壳和叶轮,离心泵在工作时依靠马达带动叶轮转动,叶轮带动水旋转,产生向上的离心力,然而在该过程中,水会给叶轮一个反向推力,尤其是深井中的水,沙含量比较高,加速了叶轮与导叶壳之间的磨损,无法将反推力分散到泵体上,于是反推力通过叶轮传给芯轴,最后由芯轴传递给马达,马达承担全部的轴向力负荷,很容易造成马达烧毁,降低离心泵的使用寿命;针对此缺陷有人作出如下改进,在导叶壳与上一级叶轮接触的端面增设耐磨材料,主要是防止沙对叶轮和导叶壳的磨损,然而这种改进根本无法满足离心泵长时间工作的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抗磨损能力强、减轻马达轴向负荷、可长时间工作的抗沙型离心泵。
本实用新型的目的是这样实现的:一种抗沙型离心泵,包括多级的过流结构,每一级过流结构均包括叶轮和导叶壳,叶轮安装在导叶壳内,芯轴穿过每一级过流结构中叶轮的中心孔,且其末端与马达连接,其中,所述导叶壳上端面的中心孔处固定设置有耐磨圆环,所述耐磨圆环上设置有垫片,耐磨圆环与垫片的组合可提高抗沙子磨损的性能,提高离心泵的使用寿命。
进一步优化,所述耐磨圆环为氧化铝陶瓷制作而成的耐磨圆环,且其中心孔为圆形,所述垫片为氟橡胶制作而成的垫片,且其中心孔为六边形,两种材料结合摩擦系数小,阻力小,而且耐高温,使用寿命长。
进一步优化,所述叶轮和垫片可沿芯轴轴向滑动,大于叶轮和导叶壳间隙的沙子流过该间隙时,沙子会顶开滑动的叶轮而不会卡死或强制磨损叶轮和导叶壳。
进一步优化,所述芯轴的横截面为六边形,传动和止推效果更好。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:在工作过程中,可将水给叶轮的反推力传递给垫片,垫片与耐磨圆环相互摩擦,于是传递给耐磨圆环,再传递给导叶壳,最后由导叶壳传递给泵体,由泵体将反推力分散到外界,减轻反推力给芯轴的负荷,从而提高马达的使用寿命,耐磨圆环和垫片的抗沙子磨损能力超强,而且耐高温,保证上述反推力在传递过程中不会中断,为离心泵长时间工作提供保障。
附图说明
图1是本实用新型导叶壳的俯视示意图;
图2是本实用新型导叶壳的仰视示意图;
图3是本实用新型叶轮的结构示意图;
图4是本实用新型垫片的结构示意图;
图5是本实用新型的结构示意图;
图中:10-导叶壳,11-耐磨圆环,12-垫片,13-叶轮,14-芯轴,15-马达。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—5:包括多级的过流结构,每一级过流结构均包括叶轮13和导叶壳10,叶轮13安装在导叶壳10内,所述芯轴14的横截面为六边形,芯轴14穿过每一级过流结构中叶轮13的中心孔,且其末端与马达15连接,其中,所述导叶壳10上端面的中心孔处固定设置有耐磨圆环11,所述耐磨圆环11上设置有垫片12,耐磨圆环11与垫片12的组合可提高抗沙子磨损的性能,提高离心泵的使用寿命。
进一步优化,所述耐磨圆环11为氧化铝陶瓷制作而成的耐磨圆环,其硬度大,洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能;耐磨性能极好,相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍;重量轻,密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻芯设备负荷;且其中心孔为圆形,所述垫片12为氟橡胶制作而成的垫片,具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,且其中心孔为六边形,采用了陶瓷和橡胶的滑动磨擦并利用水作为润滑剂使效率提高,两种材料结合摩擦系数小,阻力小,而且耐高温,使用寿命长。
进一步优化,所述叶轮13和垫片12可沿芯轴14轴向滑动,大于叶轮13和导叶壳10间隙的沙子流过该间隙时,沙子会顶开滑动的叶轮13而不会卡死或强制磨损叶轮13和导叶壳10。
在工作过程中,可将水给叶轮13的反推力传递给垫片12,垫片12与耐磨圆环11相互摩擦,于是传递给耐磨圆环11,耐磨圆环11与导叶壳10固定连接,再传递给导叶壳10,最后由导叶壳10传递给泵体,泵体浸泡在水中,处于悬挂状态,反推力使泵体摆动,于是泵体将反推力分散到外界,减轻反推力给芯轴14的负荷,从而提高马达15的使用寿命。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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