[实用新型]柱塞泵滚珠式柱塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体的压力输送，具体涉及柱塞泵的结构。

背景技术

目前，市场上广泛应用的柱塞泵有径向柱塞泵和轴向柱塞泵两种。其中轴向柱塞泵工作中，斜盘与柱塞端接触，斜盘推动柱塞往复运动，进行吸油压油工作。工作中柱塞与斜盘产生相对的滑动，成为滑动摩擦，柱塞顶端和斜盘接触处的磨损较大，影响柱塞泵质量和寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种与轴向柱塞泵相适应的柱塞泵滚珠式柱塞结构，使工作中柱塞与斜盘的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少柱塞顶端和斜盘接触处的磨损。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型柱塞泵滚珠式柱塞，由左端盖、斜盘、旋转钢珠、弹簧座、回程弹簧、柱塞、弹簧、钢珠、堵塞、缸体、右端盖、辅助齿轮泵、主轴、泻油口组成。左端盖、缸体、右端盖通过螺栓连成柱塞泵体，主轴与辅助齿轮泵轴连接通过一对向心球轴承固定在柱塞泵体中间，斜盘通过平键与主轴连接，同时斜盘通过一推力轴承与左端盖接触。斜盘与6只旋转钢珠接触，6只旋转钢珠分别镶在6只柱塞中，6只柱塞分别插在缸体中。弹簧座连接在柱塞凸缘处，回程弹簧与弹簧座、缸体接触，回程弹簧使柱塞所镶嵌旋转钢珠与斜盘保持始终接触状态。堵塞用螺纹固定在柱塞右端，钢珠与堵塞接触，弹簧与柱塞和钢珠接触，弹簧使钢珠压在堵塞上，钢珠使堵塞的小孔封闭，柱塞压油时，当油压达一定值时，推动钢珠，流入一定量的油对旋转钢珠进行润滑。泻油口位于左端盖下端，将左端盖腔内油泻出，以免影响工作效率。

本实用新型具有以下优点：

1、使柱塞泵工作中柱塞与斜盘的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少柱塞顶端和斜盘接触处的磨损。

2、柱塞采用中空结构，与旋转钢珠接触处的通润滑油小孔易于加工。

3、柱塞用堵塞将柱塞中空体与柱塞泵工作腔隔离，提高柱塞压油工作时间的油压，同时堵塞上了小孔可为旋转钢珠提供一定量的润滑油。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、左端盖，2、斜盘，3、旋转钢珠，4、弹簧座，5、回程弹簧，6、柱塞，7、弹簧，8、钢珠，9、堵塞，10、缸体，11、右端盖，12、辅助齿轮泵，13、主轴，14、泻油口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种与轴向柱塞泵相适应的柱塞泵滚珠式柱塞结构，柱塞泵滚珠式柱塞由左端盖1、斜盘2、旋转钢珠3、弹簧座4、回程弹簧5、柱塞6、弹簧7、钢珠8、堵塞9、缸体10、右端盖11、辅助齿轮泵12、主轴13、泻油口14组成。左端盖1、缸体10、右端盖11通过螺栓连成柱塞泵体，主轴13与辅助齿轮泵12轴连接通过一对向心球轴承固定在柱塞泵体中间，斜盘2通过平键与主轴13连接，同时斜盘2通过一推力轴承与左端盖1接触。斜盘2与6只旋转钢珠3接触，6只旋转钢珠3分别镶在6只柱塞6中，6只柱塞6分别插在缸体10中。弹簧座4连接在柱塞6凸缘处，回程弹簧5与弹簧座4、缸体10接触，回程弹簧5使柱塞6所镶嵌旋转钢珠3与斜盘2保持始终接触状态。堵塞9用螺纹固定在柱塞6右端，钢珠8与堵塞9接触，弹簧7与柱塞6和钢珠8接触，弹簧7使钢珠8压在堵塞9上，钢珠8使堵塞9的小孔封闭，柱塞6压油时，当油压达一定值时，推动钢珠8，流入一定量的油对旋转钢珠3进行润滑。泻油口14位于左端盖1下端，将左端盖1腔内油泻出，以免影响工作效率。