[实用新型]一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置，更具体的说，涉及一种管壳换热器内插螺旋线有源强化换热及防垢装置。 

背景技术

管壳换热器在运行中都会产生污垢，目前管壳换热的物理方法在线防垢除垢技术都存在一定的缺陷。比如胶球在线防垢系统存在收球率低、胶球进入换热管有随机性、对清除硬垢效果不好等；自动毛刷清洗，存在安装系统复杂、流动阻力大、清洗硬垢效果不好等问题；在换热管道安装内插物，虽然有一定的防垢和强化换热的效果，但清楚硬垢的效果并不十分理想，实际久了内插物本身的污染无法克服，会严重影响防垢和强化换热的整体效果。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置，适用于全部低温低压管壳换热器。 

换热管内插入螺旋线后，在螺旋线上通过能量传递筋，将大功率超声波的能量有效传递到螺旋线上，螺旋线同时在做大于1倍的螺旋线圈距离。 

为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案： 

1、一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置，其特征在于它包括：换热器管板、换热管、内插螺旋、横向超声能量传递杆、宏观位移器、纵向超声能量传递杆、超声波换能器、超声能量传递筋。其中，宏观位移器和超声波换能器连接，超声波换能器和纵向超声能量传递杆，纵向超声能量传递杆和每根横向超声能量传递杆连接，横向超声能量传递杆和每根超声能量传递筋连接，超声能量传递筋和每根螺旋线连接，构成了一个既有微观高频超声波振动，又有宏观移动的换热管内插螺旋强化换热和防垢系统。 

2、所述的一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置，其特征在于：能量传 递筋和每根螺旋线采用焊接的方式连接。 

3、所述的一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置，其特征在于：横向超声能量传递杆、宏观位移器、纵向超声能量传递杆、超声波换能器和能量传递筋采用焊接的方式连接。 

4、所述的一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置，其特征在于：横向超声能量传递杆、宏观位移器、纵向超声能量传递杆、超声波换能器安装在管壳换热器的入口水室里面。 

5、所述的一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置，其特征在于：宏观位移器和超声波换能器采用柔性连接，换能器在宏观位移器的带动下沿着换热器轴线方向移动距离不小于螺旋线的1倍螺距。 

6、所述的一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置，其特征在于：换热管内的螺旋线不但能够进行大于1倍螺距的宏观移动，而且在每一圈的螺旋线上有足够的超声波能量，该能量能够有效的清除自身的污垢，同时能够激发螺旋线附近的循环水产生剪切、聚合、空压等一系列的效应，从而达到良好的强化换热和防垢的效果。在循环水量相同，压力损失相同的情况下，可使换热系数提高1.5～3.5倍，节省60％的换热面积。 

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。 

图2是本发明实施例1的剖面结构示意图。 

具体实施方式

请参阅图1，它是本发明一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置实施例1的结构示意图。如图所示：它包括换热器管板1、换热管2、内插螺旋线3、横向超声能量传递杆4、宏观位移器5、纵向超声能量传递杆7、超声波换能器8、超声能量传递筋9。其中，宏观位移器5和超声波换能器8软连接，超声波换能器8和纵向超声能量传递杆7，纵向超声能量传递杆7和每根横向超声能量传递杆4均采用焊接的方式连接，横向超声能量传递杆4和每根超声能量传递筋9也采用焊接的方式连接，超声能量传递筋9和每根螺旋线3连接，构成了一个 既有微观高频超声波振动，又有宏观移动的换热管内插螺旋强化换热和防垢系统。 

本发明一种管壳换热器有源强化换热和防垢装置在工作时，换热管内的螺旋线在宏观位移器5的驱动下，进行大于1倍螺距的宏观移动。换能器8和宏观位移器5之间是软连接，换能器8本身产生的大功率超声波能量通过横向超声能量传递杆4、纵向超声能量传递杆7和超声能量传递筋9，使每一圈的螺旋线上有足够的超声波能量，该能量能够有效的清除自身的污垢，同时能够激发螺旋线附近的循环水产生剪切、聚合、空压等一系列的效应，从而达到良好的强化换热和防垢的效果。 

终上所述仅为本发明的较佳实施实例而己，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所做的等效变化和修饰，都应为本发明的技术范畴，都应在本发明的保护范围之内。