[实用新型]一种散热器

说明书

技术领域

本实用新型属于半导体电子器件散热技术领域，特别涉及一种散热器。 

技术背景

众所周知，现今半导体电子技术飞速发展，尺寸小，工作频率或功率却在不断增大，大的温升陡趋明显，为了使其更好、更稳定、长寿命的工作运行，设计配置科学合理的散热设备至关重要，例如计算机CPU芯片、显卡芯片等，特别是现今发展如火如荼的半导体固态照明灯具芯片，散热犹为显著，其80％以上的电能转化为热量，温度每升高2℃，其寿命减少10％，解决其散热迫在眉捷。 

传热和散热技术发展了近百年，业内人士还是一辈辈继承着祖辈的基业，采用传统的设计结构和制造方法，虽然能够勉强解决散热问题，但是，散热器产品沉重，生产工艺多，必然导致材料浪费多和不菲的价格，这与当今大力推崇和倡导的节能环保型和节约型工业发展思路是相悖的，轻重量、低成本、高性能的散热设备将是时代需求的宠物。

实用新型内容

本实用新型的目的是旨在提供一种新结构的散热器，足以克服上述技术问题。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种散热器，其特征在于，它包括有两个导热固定件、一个或多个热管、以及多个肋线组成，热管的两端连接两个导热固定件，各个肋线包括一个肋身以及两个肋脚，各个肋线的肋脚分别固定于两个导热固定件上，所有所肋线的肋身被布置成预定的样式，以用于散热；其中，肋线采用绕簧工艺制成。 

多个肋线的肋脚分别固定于两个导热固定件上，并且多个肋线的肋身围绕着两个导热固定件轴心，并且肋身在两个导热固定件的中间。 

肋线采用铝质、或铜质、或铜铝复合材料制成，并且肋线的截面是星形或圆形。 

相邻肋脚的平均间隙小于15mm，相邻肋线的肋身的平均间隙e2大于2mm、小于15mm，各个肋线的截面积s1大于2mm²、小于20mm²。 

数多肋脚端面的总截面积n S1，是被散热半导体电子元器件的热导出传热面积S的0.5倍到2倍。 

两个导热固定件采用铝、或铜、或铜铝复合材料制成，其上中间设置有凸肩大盲孔，其面上径向错列，环绕均布设置有数多个小孔，其厚度h大于4mm、小于20mm。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步说明。 

图1为一种本实用新型散热器的剖切三维结构示意图。 

图中，1、肋脚，2、肋身，3、热管，4、导热固定件，5、散热器接触传热面，6、肋线，s1为肋线截面积，e1为肋身平均间隙，h为导热固定件厚度。 

具体实施方案

图1示出一种本实用新型散热器结构，它包括有两个导热固定件4、一个热管3和数个肋线6，热管3的两端插入两个导热固定件4中间的凸肩盲孔里，将两件导热固定件4平行对称连接，各个肋线6包括有肋身2和两个肋脚1，所有肋线6的两个肋脚1分别对称插入连接到两端的导热固定件4上，并且多个肋线6的肋身2围绕着两个导热固定件4轴心，并且肋身2在两个导热固定件4的中间。再采用车销或磨销加工方法，将肋脚1端面与导热固定件4端面平齐光洁，成为散热器接触传热面5，肋线6采用绕簧工艺制成弹簧状，以便于增加肋线6总长度，以增加散热面积，也减小散热器的总高度。采用热管3的目的是，将散热器接触传热面5来至热源的热量快速传到另一个导热固定件4上，热量再迅速传到各个肋线6上，以达到整个散热器温度较均匀，肋身2表面上的热量由周围冷空气带走。 

肋线6采用铝质、或铜质、或铜铝复合材料制成，并且肋线6的截面是星形或圆形，各个肋线6的截面积s1大于2mm²、小于20mm²，相邻肋脚1的平均间隙小于15mm，目的是肋脚1传热面尽量紧凑，相邻肋线6的肋身2的平均间隙e2大于2mm、小于15mm，为了使散热器有效散热面部分，也就是肋身2间距e2最佳，以使散热器更加通透，以减小热空气阻力，增加空气对流系数。数多肋脚1端面的总截面积n S1，是被散热半导体电子元器件的热导出传热面积s的0.5倍到2倍。导热固定件4采用铝、或铜、或铜铝复合材料制成，其上中间设置有凸肩大盲孔，其面上径向错列、环绕均布设置有数多个小孔，其厚度h大于4mm、小于20mm。