[实用新型]模具成型品防飞散治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型模具辅助工具领域，尤其涉及一种模具成型品防飞散治具。

背景技术

目前在塑胶及金属产品在模具成型过程中，开模完成后产品顶出时材料四处飞散，有一部分掉落在产品框内或者输送设备上或飞散到机台内或者机台周边地面上。造成大量的原材料及产品的浪费，且影响现场美观，需要专人定期清扫，造成人力成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是产品出模时四处飞散的问题，提供一种模具成型品防飞散治具，其可在产品出模时防止材料飞散、保护周围环境。

本实用新型实施例提供一种模具成型品防飞散治具，其包括安装于模具两侧的防飞散帘以及用于固定所述防飞散帘的定位机构；所述定位机构包括前定位块以及后定位块，所述前定位块及后定位块分别连接有磁体，通过磁体将所述前定位块固定在前模上、将所述后定位块固定在后模上，所述防飞散帘包括置于所述前模与后模之间的薄膜卷筒、分别与所述前定位块以及后定位块连接的第一连接件及第二连接件，所述第一连接件及第二连接件内设置有胶条，所述薄膜卷筒内的薄膜从所述薄膜卷筒两侧伸出并通过所述胶条分别固定于所述第一连接件及第二连接件内。

所述第一连接件及第二连接件均为铝合金型材连接件。

所述前定位块及后定位块上设置有定位槽，所述第一连接件及第二连接件伸入所述定位槽内，并通过蝶形螺栓将所述第一连接件或第二连接件固定在所述前定位块或后定位块上。

所述磁体通过一固定螺栓与所述前定位块及后定位块连接。

本实用新型所述模具成型品防飞散治具，有益效果是：

在模具的两侧面设置了薄膜作为防飞散帘，其可随着模具的打开而伸长，随模具的关闭而收缩，从而对出模的产品起到屏障的作用，防止模具内的产品四处飞散，既节省了材料，又减少了清扫材料废渣的人力成本。

附图说明

附图1为本实用新型实施例所述模具成型品防飞散治具装配结构示意图；

附图2为本实用新型实施例所述模具成型品防飞散治具结构示意图；

附图3为本实用新型实施例所述模具成型品防飞散治具分解结构示意图；

其中：

1、定位机构            2、防飞散帘        3、前模

4、前定位块            5、后模             6、后定位块

7、磁体               8、薄膜卷筒          9、第一连接件

10、第二连接件        11、胶条             12、薄膜

13、定位槽           14、蝶形螺栓           15、固定螺栓

16、动模板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例1：

本实用新型所述模具成型品防飞散治具，如附图3所示，其包括安装于模具两侧的防飞散帘2以及用于固定防飞散帘2的定位机构1。

如附图2~3所示，定位机构1包括两个前定位块4、两个后定位块6以及磁体7，前定位块4及后定位块6均分别通过固定螺栓15连接有磁体7。如附图1所示，两个前定位块4通过磁体7与前模3固定连接，两个后定位块6通过磁体7与后模固定连接。前定位块4及后定位块6上设置有定位槽13。

如附图2~3所示，防飞散帘2包括薄膜卷筒8、铝合金制的第一连接件9和结构相同的第二连接件10。如附图1所示，薄膜卷筒8设置在前模3与后模5之间，第一连接件9 一端伸入前定位块4的定位槽13内，并通过蝶形螺栓14连接固定，第一连接件10 一端伸入前定位块6的定位槽13内，并通过蝶形螺栓14连接固定。

第一连接件9及第二连接件10内设置有胶条11，薄膜卷筒8内的薄膜12从薄膜卷筒8的两侧伸出并通过胶条11分别固定于第一连接件9及第二连接件10内。

薄膜卷筒8内的薄膜12为特制聚酯薄膜，其通过二次热定型加工，使聚酯薄膜具有韧性及产生来回伸缩应力的功能，特制聚酯薄膜加工后成圆柱形，伸缩头部有两端，当两端任意一端用力或者两端同时用力，聚酯薄膜打开成平面形，松开后收缩成圆柱形，即成为薄膜卷筒8。

工作时，产品成型完成后开模，动模板16打开，带动后模打开，后模带动聚酯薄膜拉开，产品顶出过程中起到防止产品四处飞散的目的。当一个生产周期完成后，动模板关闭合模，聚酯薄膜卷轴收缩在薄膜卷筒内。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。