[实用新型]一种线接电连接器端子

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及电连接器制作领域，尤其是涉及一种线接电连接器端子。 

背景技术

随着数码产品的迅速发展，电连接器充当着重要的角色，现在的电连接器大多通过外壳与端子组成，而电连接器内的端子与线材的连接方式常见的有两种：手工焊接和刺破式连接。刺破式连接主要是通过端子上的刺破部刺破线材以使线材与端子电性连接，为使刺破部的高度满足需求而不受制作板材的厚度限制，现有技术中的线接电连接器端子常为图1~2所示结构，该线接电连接器端子包括电接触部1、杆身2和电连接部，电连接部包括有刺破部3，刺破部3成型于杆身2的两侧，刺破部3于杆身2的两侧向上弯折90度，该结构设计可使得刺破部3的高度不受板材的厚度限制，满足使用者对刺破部的高度要求，但该结构存有以下缺陷：由于刺破部3成型于杆身2的两侧，端子并排排列时，杆身2与刺破部3均占据排列空间，因而端子并排排列占据的空间较大，当端子排列的个数较多时，需分上、下两排排列，因而刺破线材亦需要分上下两排线材进行刺破，步骤较为繁复，且需配合两排端子设置连接器的外壳也较为复杂，安装起来不够方便。 

发明内容

为克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的其一目的在于提供了一种线接电连接器端子，该线接电连接器端子的连接部占据的空间较小，多数端子并排排列时只需排成一排，可一步实现刺破线材步骤。 

本实用新型的其二目的在于提供一种线接电连接器端子，配合该线接电连接器端子的连接器外壳结构可设置得更为简单，且利用该线接电连接器端子组装连接器时较简单方便。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种线接电连接器端子，该端子具有接触部、接线部及连接接触部和接线部之间的杆身，所述接线部上具有刺破齿，刺破齿与接线部一体冲压形成，刺破齿依据接线部的中心线分布设置，在接线部与杆身连接部位设有实现接线部相对杆身扭转一角度的第一扭转部，而接线部的另一端设有第二扭转部，第一扭转部和第二扭转部恰好为正反扭转。

依上述结构，所述刺破齿的厚度与接线部的厚度一致。

依上述结构，所述接线部相对杆身扭转角度为90°，刺破齿的齿顶朝向与端子的接线部顶面朝向一致。

依上述结构，所述刺破齿为三角锥形。

依上述结构，所述刺破齿的根部具有与刺破齿同向的内凹V槽。

与以往技术相比，本实用新型的有益效果在于：

由于本实用新型中端子在并排排列时，接线部占据的空间较小，因而多数端子并排排列时只需排成一排，可一步实现刺破线材的步骤，刺破线材时更为简单，且配合本实用新型制作的电连接器外壳结构也可设置得相对简单，利用本实用新型组装电连接器更为方便。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

附图说明：

图1为现有端子结构的立体图；

图2为现有端子结构的接线部的剖面视图；

图3为本实用新型之其一较佳实施例的立体图；

图4为本实用新型之其一较佳实施例并排排列时的整体结构示意图；

图5为本实用新型之其一较佳实施例刺破线材时的剖面视图；

图6为图5的局部放大示意图。

具体实施方式：

如图3~6所示，本实用新型涉及一种线接电连接器端子，该线接电连接器端子包括：电接触部10、杆身20和接线部30，接线部30用于连接线材300，杆身20连接电接触部10和接线部30，所述接线部30上具有刺破线材的刺破齿303，刺破齿303为三角锥形，接线部30为一相对于杆身20扭转90度的结构，进而于接线部30的两端分别成型有第一扭转部301和第二扭转部302，且接线部30上的各刺破齿303依据接线部30的中心线分布设置。刺破齿303的齿顶朝向与端子的接线部30顶面朝向一致。

刺破齿303与接线部30一体冲压形成，刺破齿303的厚度与接线部30的厚度一致，刺破齿303的根部具有与刺破齿303同向的内凹V槽304，内凹V槽304的设置使得后一刺破齿303可于前一刺破齿303的内凹V槽304处成型，进而节省材料。