[实用新型]空分装置中的分子筛纯化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种节能、生产成本低且环保的空分装置中的分子筛纯化系统。

背景技术

分子筛系统是空分装置净化系统的主要组成部分，主要作用是吸附空气中的水分、乙炔、二氧化碳等碳氢化合物，保证后系统工艺对空气质量的要求，由于分子筛的工作特性，每四小时需进行高温降压解吸，保证平稳运行，当分子筛再生完毕投入使用前需进行均压，由于均压气源采用另外一只工作分子筛出口气源，均压时会造成进入后系统加工空气量减少，每次均压前需降低氧气产量、氮气产量、氩馏分值，否则会影响产品质量，不合格的产品排放即影响主装置环氧乙烷的用氧量，又浪费了大量电能，随着环氧乙烷对中压氧气压力的要求越来越严格，如操作不当会造成主装置全线停产，给环氧乙烷装置长周期安全稳定运行带来隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节能、生产成本低且环保的空分装置中的分子筛纯化系统。

所述的空分装置中的分子筛纯化系统，包括空气储罐、分子筛纯化器Ⅰ、分子筛纯化器Ⅱ和精馏塔，其特征在于所述的分子筛纯化器Ⅰ和分子筛纯化器Ⅱ并列设置，分别设置在空气储罐和精馏塔之间，分子筛纯化器Ⅰ和分子筛纯化器Ⅱ一端连接加热器，加热气体从加热器分别进入分子筛纯化器Ⅰ和分子筛纯化器Ⅱ后再放空，所述的加热器与分子筛纯化器Ⅰ、分子筛纯化器Ⅱ之间分别设置用于给分子筛纯化器Ⅰ、分子筛纯化器Ⅱ均压的均压系统Ⅰ和均压系统Ⅱ，均压系统Ⅰ和均压系统Ⅱ与外接气源连接，所有部件之间通过管路连接，管路上设置阀门，均压时加热器进出阀门关闭。

所述的空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于还包括与均压系统Ⅰ、均压系统Ⅱ并联的备用均压系统。

所述的空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于空气储罐与分子筛纯化器Ⅰ连接管路上设置空气进入阀Ⅰ和压力调节阀Ⅰ，空气储罐与分子筛纯化器Ⅱ连接管路上设置空气进入阀Ⅱ和压力调节阀Ⅱ。

所述的空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于精馏塔与分子筛纯化器Ⅰ连接管路上设置空气出气阀Ⅰ，精馏塔与分子筛纯化器Ⅱ连接管路上设置空气出气阀Ⅱ。

所述的空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于加热器与分子筛纯化器Ⅰ连接管路上设置加热器进气阀Ⅰ，精馏塔与分子筛纯化器Ⅱ连接管路上设置加热器进气阀Ⅱ。

所述的空分装置中的分子筛纯化系统，其特征在于分子筛纯化器Ⅰ另一端设置用于加热气体放空的放空管路，该放空管路上设置放空阀Ⅰ和泄压阀Ⅰ，分子筛纯化器Ⅱ另一端设置用于加热气体放空的放空管路，该放空管路上设置放空阀Ⅱ和泄压阀Ⅱ。

上述的空分装置中的分子筛纯化系统，包括空气储罐、分子筛纯化器Ⅰ、分子筛纯化器Ⅱ和精馏塔，分子筛纯化器Ⅰ和分子筛纯化器Ⅱ并列设置，分别设置在空气储罐和精馏塔之间，分子筛纯化器Ⅰ和分子筛纯化器Ⅱ一端连接加热器，加热气体从加热器分别进入分子筛纯化器Ⅰ和分子筛纯化器Ⅱ后再放空，所述的加热器与分子筛纯化器Ⅰ、分子筛纯化器Ⅱ之间分别设置用于给分子筛纯化器Ⅰ、分子筛纯化器Ⅱ均压的均压系统Ⅰ和均压系统Ⅱ，均压系统Ⅰ和均压系统Ⅱ与外接气源连接，所有部件之间通过管路连接，管路上设置阀门。本实用新型通过采用上述技术，在两个分子筛纯化器上连接均压系统，在分子筛纯化器再生完成后，通过均压系统使分子筛纯化器达到一定的压力再工作，避免了从另一个工作中的分子筛纯化器分压，优化分子筛均压控制方式，合理自平衡进行调节，避免了分子筛均压系统均压时对装置加工空气流量、氧气产量、氮气产量、氩馏分值及空压机电流的波动次数，从而节约电力生产成本，进一步提高装置产品质量、提高环境保护、增强了设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-分子筛纯化器Ⅰ，2-压力调节阀Ⅰ，3-空气进入阀Ⅰ，4-泄压阀Ⅰ，5-放空阀Ⅰ，6-空气出气阀Ⅰ，7-加热器进气阀Ⅰ，8-备用均压系统，9-均压系统Ⅰ，10-均压系统Ⅱ，11-加热器进气阀Ⅱ，12-空气出气阀Ⅱ，13-分子筛纯化器Ⅱ，14-压力调节阀Ⅱ，15-空气进入阀Ⅱ，16-泄压阀Ⅱ，17-放空阀Ⅱ，18-空气储罐，19-加热器，20-精馏塔，21-外接气源。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：