[实用新型]真空罐自动卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空罐卸料装置，尤其涉及一种应用于微孔真空挖掘施工的真空罐自动卸料装置。

背景技术

目前，在各种市政工程、管道维修中，出现了一种微孔开挖技术，是指在对道路非大面积开挖的情况下，先用切割钻机切开路上面的水泥凝土层或沥青混凝土层，再用真空挖掘的方法，先将路下面的沙土用高速气流喷枪冲吹松散，然后抽吸到真空罐中，露出地下的目标管道设施，再进行工作。但在实际操作中，由于真空罐的结构形式不同，有的真空罐在装满后需要人工进行卸料，效率极低且费力，占用了相当的作业时间。

因此有必要设计一种新型的真空罐自动卸料装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可提高卸料效率的真空罐自动卸料装置。

本实用新型是这样实现的：

 本实用新型提供一种真空罐自动卸料装置，安装于真空罐内，包括推板、推板油缸、防泥罩、控制盒以及液压油箱；所述真空罐上端的一侧设有进料口，下端的一侧设有出料口；所述推板位于所述真空罐的内部的下方，其前端朝向所述出料口，后端连接所述推板油缸，所述推板油缸连接所述控制盒，所述控制盒位于所述真空罐的外部，所述液压油箱安装于所述推板后端的空间内；所述防泥罩设于所述推板、所述推板油缸以及所述液压油箱上方。

进一步地，所述推板的前端面呈矩形或梯形结构。

进一步地，所述控制盒与所述推板油缸之间通过控制线束连接，所述控制线束穿过所述真空罐的位置设有密封垫圈。

进一步地，所述防泥罩与所述推板的连接处设有密封条。

进一步地，所述防泥罩的上端面为斜面，其靠近所述推板的一端向下倾斜。

更进一步地，所述真空罐内部的上端还设有一过滤器。

本实用新型具有以下有益效果：

 所述真空罐自动卸料装置通过所述推板油缸推动所述推板，进而推动真空罐中的物料，使物料从出料口卸出，所述真空罐自动卸料装置可以直接通过控制盒来控制，比人工从出料口将物料铲出要省时省力得多，大大提高了卸料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的真空罐自动卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的真空罐自动卸料装置的动作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型提供一种真空罐自动卸料装置，安装于真空罐1内，包括推板2、推板油缸3、防泥罩4、控制盒5以及液压油箱6。所述真空罐1上端的一侧设有进料口11，下端的一侧设有出料口12；物料从进料口11进入所述真空罐1，从所述出料口12卸出，其中，物料指路下面的沙土等。所述真空罐1内部的上端还设有一过滤器13，用于过滤沙土用，所述真空罐1上方设有一盖子（已图示，未标号）。

如图1，所述推板2位于所述真空罐1的内部的下方，其前端朝向所述出料口12，所述推板2的前端面呈矩形或梯形结构，方便推出物料，所述推板2的尺寸大小根据所述出料口12的大小而定，其材料采用易成形、易焊接的结构钢即可。所述真空罐1的后端连接所述推板油缸3，所述液压油箱6安装于所述推板2后端的空间内，所述液压油箱6为所述推板油缸3提供油源，其容积大小只需要满足所述推板油缸3的使用即可，所述推板油缸3可推动所述推板2，所述推板油缸3的行程、缸径可以根据设备的尺寸及设计推力来确定。

如图1，所述推板油缸3连接所述控制盒5，所述控制盒5位于所述真空罐1的外部，所述控制盒5用于操作者在外部操控所述推板油缸3伸缩之用，在本较佳实施例中，所述控制盒5与所述推板油缸3之间通过控制线束（未图示）连接，所述控制线束穿过所述真空罐1的位置设有密封垫圈（未图示），从而保证了所述真空罐1的密封性。