[实用新型]一种起重链条的自动试拉机的下链端夹具机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下链端夹具机构，尤其涉及一种起重链条的自动试拉机的下链端夹具机构。

背景技术

现有技术的链条拉链，都是人工操作的，试拉机要二人操作，一人负责上料，人工负责拉料，工耗高，效率低，生产成本高启不下。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，代替人工的试拉，实现自动试拉的自动化的一种起重链条的自动试拉机的下链端夹具机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种起重链条的自动试拉机的下链端夹具机构，包括下链滑动夹架，所述的下链滑动夹架的上部设有一对相对称匹配分布的下链外夹具，所述的下链外夹具的内壁设有下链内夹具，一对下链内夹具间形成下链夹紧腔，一对下链外夹具间设有下托链底座与下托链上座，所述的下托链底座与下托链上座形成下过链通道，所述的下链滑动夹架中设有下链夹具夹紧受力板和下链夹具夹紧气缸，所述的下链夹具夹紧受力板的两个端部与下链外夹具的外壁相贴合，所述的下链夹具夹紧受力板与下链外夹具通过下链夹具夹紧导向键相滑动，所述的下链夹具夹紧气缸控制下链夹具夹紧受力板的滑动位移。

作为优选，所述的下链内夹具通过下链内夹具压板相固定，所述的下链夹具夹紧导向键与下链外夹具呈一体化分布，所述的下链夹紧腔的间距随下链夹具夹紧受力板沿下链夹具夹紧导向键的滑动而缩放，所述的下链夹具夹紧受力板通过下链受力板导向销轴与下链滑动夹架相固定连接，所述的下链外夹具与下链滑动夹架通过下链夹具定位销相定位，所述的下链外夹具尾部的外壁设有下链夹具回程弹簧机构。

作为优选，所述的下链滑动夹架的一端设有箱体安装面。

本实用新型提供一种起重链条的自动试拉机的下链端夹具机构，结构简单，实现自动上料，自动试拉，自动下料，提高工作效率，减少工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一面立体结构示意图；

图3是图1的底部结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2和图3所示，一种起重链条的自动试拉机的下链端夹具机构，包括下链滑动夹架24，所述的下链滑动夹架24的上部设有一对相对称匹配分布的下链外夹具25，所述的下链外夹具25的内壁设有下链内夹具26，一对下链内夹具26间形成下链夹紧腔27，一对下链外夹具25间设有下托链底座28与下托链上座29，所述的下托链底座28与下托链上座29形成下过链通道30，所述的下链滑动夹架24中设有下链夹具夹紧受力板31和下链夹具夹紧气缸32，所述的下链夹具夹紧受力板31的两个端部与下链外夹具25的外壁相贴合，所述的下链夹具夹紧受力板31与下链外夹具25通过下链夹具夹紧导向键33相滑动，所述的下链夹具夹紧气缸32控制下链夹具夹紧受力板31的滑动位移。

所述的下链内夹具13通过下链内夹具压板60相固定，所述的下链夹具夹紧导向键33与下链外夹具25呈一体化分布，所述的下链夹紧腔27的间距随下链夹具夹紧受力板31沿下链夹具夹紧导向键33的滑动而缩放，所述的下链夹具夹紧受力板31通过下链受力板导向销轴48与下链滑动夹架24相固定连接，所述的下链外夹具25与下链滑动夹架24通过下链夹具定位销49相定位，所述的下链外夹具25尾部的外壁设有下链夹具回程弹簧机构50。

所述的下链滑动夹架24的一端设有箱体安装面52。