[实用新型]一种起重链条自动堆链机

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种堆链机，尤其涉及一种起重链条自动堆链机。

背景技术

现有技术的链条堆链，都是人工操作的，劳动强度大，工耗高，效率低，生产成本高启不下。

 实用新型内容

  本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，代替人工的堆链，实现堆链自动化的一种起重链条自动堆链机。

   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

  一种起重链条自动堆链机，包括机架，所述的机架中设有传动减速电机，所述的机架上设有快速位移机构，所述的快速位移机构通过传减速电机相传动，所述的快速位移机构上设有慢速位移机构，所述的慢速位移机构上设有堆链导向机构，

所述的快速位移机构包括一对相间隔分布的支承座，所述的支承座间设有快速滚珠丝杆，所述的快速滚珠丝杆上设有与快速滚珠丝杆相位移的安装底板，所述的安装底板通过一对快速导向光轴与支承座相定位，所述的快速滚珠丝杆的一端部设有主传动链轮，所述的主传动链轮与传动减速电机相链接；

所述的慢速位移机构包括固定在安装底板上的慢速传动架，所述的慢速传动架中设有慢速滚珠丝杆，所述的慢速滚珠丝杆的外端部设有固定头板，所述的慢速滚珠丝杆的内端部设有慢速主传动链轮，所述的慢速主传动链轮通过慢速传动减速电机相传动；

所述的堆链导向机构包括走链移动板，走链移动板与慢速滚珠丝杆相螺接位移，所述的走链移动板通过一对慢速导向光轴分别与慢速传动架和固定头板相定位，所述的走链移动板外壁的上端设有走链轮，所述的走链轮的两侧端分别设有链条导向轮，一对链条导向轮呈同一直线状分布，其中一个链条导向轮的下方设有与走链移动板相固定的导链架，所述的走链轮通过滚压马达相传动。

作为优选，所述的安装底板与快速滚珠丝杆通过快速滚珠丝杆螺母相螺接，所述的支承座的底部设有与快速导向光轴相套接的快速直线滑动单元，所述的支承座与机架间设有安装间隔板。

作为优选，其中一个慢速导向光轴的外端部设有与固定头板相贴合的限位移动套块，所述的慢速滚珠丝杆与走链移动板间通过慢速滚珠丝杆螺母相传动，所述的慢速导向光轴外套有慢速直线滑动单元，所述的慢速直线滑动单元与走链移动板相固定，所述的导链架向慢速导向光轴外延伸，所述的导链架的底端设有导链孔。

作为优选，所述的快速滚珠丝杆与支承座间、慢速传动架与慢速滚珠丝杆间、慢速滚珠丝杆与固定头板间分别通过轴承座相传动。

  本实用新型提供一种起重链条自动堆链机，结构简单，实现自动上料，自动下料，移动式堆链，提高工作效率，减少工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视立体结构示意图；

图3是本实用新型中快速位移机构的立体结构示意图；

图4是本实用新型中慢速位移机构的立体结构示意图；

图5是本实用新型中堆链导向机构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。    

  实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种起重链条自动堆链机，包括机架1，所述的机架1中设有传动减速电机2，所述的机架1上设有快速位移机构，所述的快速位移机构通过传减速电机2相传动，所述的快速位移机构上设有慢速位移机构，所述的慢速位移机构上设有堆链导向机构，

所述的快速位移机构包括一对相间隔分布的支承座3，所述的支承座3间设有快速滚珠丝杆4，所述的快速滚珠丝杆4上设有与快速滚珠丝杆4相位移的安装底板5，所述的安装底板5通过一对快速导向光轴6与支承座3相定位，所述的快速滚珠丝杆4的一端部设有主传动链轮7，所述的主传动链轮7与传动减速电机2相链接；

所述的慢速位移机构包括固定在安装底板5上的慢速传动架8，所述的慢速传动架8中设有慢速滚珠丝杆9，所述的慢速滚珠丝杆9的外端部设有固定头板10，所述的慢速滚珠丝杆9的内端部设有慢速主传动链轮11，所述的慢速主传动链轮11通过慢速传动减速电机12相传动；