[实用新型]一种筷子自动成型机的脱料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种筷子自动成型机的脱料装置。

背景技术

筷子是指用竹、木、金属等材质制做的、持放在手指中夹饭菜或其他东西的细长棍儿，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形状或方或圆各异。筷子是东亚人最主要的进餐用具，在东南亚一些区域也常使用，筷子除了用来吃饭，在民间的婚、丧、喜庆等礼俗都有广泛运用，中国筷子的形状多为近似的长方体或圆柱体，或头圆尾方，只在头部与尾部略细，尖头筷子也流行起来。由于竹的生长比较快和广泛，竹筷的使用率很高，也有用传统的红木和象牙等名贵材料制作的筷子。据调查，目前中国平均年产130亿双筷子，其中多为头圆尾方的竹筷，由于这些竹筷的大批量生产，因此也出现了关于竹筷加工方面的技术改进。

如中国发明专利申请（申请号：201110351625.9）公开了一种竹筷子加工工艺，依次包括以下工序：(1)选用上好竹料、清漆、刷子、钢刀、加工车床；(2)用加工车床把竹料加工成筷子雏形；(3)用钢刀将筷子雏形打磨成成品，然后用刷子上漆，再将上好漆的筷子晒干并包装。本发明能够充分的利用资源，减少了资源的浪费，而且整个工艺流程简单，产品的成品率也较高。但是按照该工艺，目前将方形的筷子雏形打磨成头圆尾方的成品时，仍然是通过钢刀手工进行，不但费时费力，而且生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种筷子自动成型机的脱料装置，该筷子自动成型机的脱料装置能够在筷子加工完成后自动脱落，自动化程度高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种筷子自动成型机的脱料装置，筷子自动成型机包括基板，所述基板上水平架设有一环形导轨，所述导轨上滑动连接有若干支撑板，所述支撑板均水平设置，且每相邻两支撑板之间均通过一销轴转动连接，所述支撑板的上侧面上垂直固连有两侧板，所述两侧板之间通过连接轴转动连接有一连接套，所述连接套内转动连接有一用于筷子插接固定的定位套，所述定位套与连接套同轴心设置，其特征在于，所述脱料装置包括一矩形挡板，所述支撑板上开设有一矩形槽，所述矩形槽与定位套相对，所述支撑板下侧面在矩形槽的两相对边沿位置均具有一滑轨，上述挡板滑动连接在滑轨内，所述滑轨内还设有脱料弹簧，在脱料弹簧的作用下，挡板覆盖矩形槽，所述导轨上还设有能够推开挡板使筷子从矩形槽内落下的推力件。

基板平稳放置在地面上，导轨呈环形，支撑板能够在导轨内循环移动，导轨的下侧面上通过若干根支撑杆水平架设在基板上，与基板之间具有一定的高度，方便工作工作人员操作；支撑板之间通过销轴转动连接，相互之间能够在水平方向上转动，且相互牵制和推动，通过驱动装置使得支撑板能够沿着导轨移动；筷子胚料为横截面呈矩形的条形杆，工作时，工作人员手动将筷子胚料的尾端插入定位套内，定位套在紧压装置的作用下使得筷子胚料的头部，即上端侧面抵压在磨削砂带的外表面上，挡板在脱料弹簧的作用下封闭矩形槽，筷子插接在定位套内时，筷子的下端抵压在挡板上侧面上，当支撑板沿导轨移动接近一周时，筷子磨削完成，此时支撑板继续移动，在推力件的作用下，挡板压缩弹簧移动使矩形槽打开，筷子从矩形槽中落下，实现筷子的自动脱离。

在上述的筷子自动成型机的脱料装置中，所述滑轨包括条形凸沿，所述两条形凸沿的相对侧面上均沿长度方向开设有滑槽，上述挡板的两相对边沿滑动连接在滑槽内，所述脱料弹簧的一端抵压在挡板边沿上，另一端抵压在滑槽端面上。挡板与脱料弹簧均设置在滑槽内，结构简单有效。

在上述的筷子自动成型机的脱料装置中，所述推力件包括一扭簧，所述导轨下方沿宽度方向固连有一连接销，所述扭簧套设在连接销上，扭簧的一根支脚固连在连接销上，另一支脚上朝上并固连有一挡块一，所述挡板下侧面上固连有挡块二，挡块一能够与挡块二相抵靠，所述扭簧的弹力大于脱料弹簧的弹力。连接销固定在导轨的下方，当支撑板移动到连接销的上方时，挡块一与挡块二相抵靠，且由于扭簧的弹力大于脱料弹簧的弹力，因此挡块一能够推动挡板压缩脱料弹簧而打开，当支撑板继续移动时，挡板移动到极限而无法移动，此时挡块二推动挡块一压缩扭簧，直到挡块一脱离挡块二，挡板在脱料弹簧的作用下复位而封盖矩形槽。