[实用新型]一种新型运行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运行机构，更具体说，它涉及一种新型运行机构。

背景技术

随着航天技术的突飞猛进，航天试验设备应用越来越广，试验设备的性能要求也越来越高，一些试验设备不仅要模仿各种太空环境，而且要求试验设备空间越来越大，小型容器大门的开关常常采用铰链式手动开关，但不适应大型容器大门的开关。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，性能稳定，适应大型容器大门开关的新型运行机构。

这种新型运行机构，包括：超低速电机、第一传动轴、轮子、第二传动轴、支承块、夹板、接头体、销轴A和销轴B，所述超低速电机通过联轴器连接传动轴，所述轮子设于传动轴上，所述轮子下方与工字钢梁滚动配合，所述夹板设于工字钢梁两侧，所述工字钢梁上设有行程开关，所述夹板上设有与行程开关配合的撞杆，所述第二传动轴通过支承块设于工字钢梁下方，在支承块和第二传动轴之间还设有推力平面球轴承，所述第二传动轴下方通过销轴B连接接头体，所述连接接头体下方设有销轴A。

作为优选：所述第一传动轴通过既可承受轴上力又可承受径向力的圆锥滚子轴承与前后夹板联成一体，所述圆锥滚子轴承通过轴承座及轴承压盖固定到前后夹板上。

作为优选：所述超低速电机通过托架和夹板连接。

作为优选：所述销轴A通过大门吊环连接大门。

本实用新型的有益效果是：专门用于带动容器大门的开关。机构不仅有电机带动，而且有行程开关准确控制行程，保证容器大门准确可靠完成开关动作。整个运行机构结构紧凑，活动灵活，可以保证容器大门沿着工字钢梁平稳运行，而且通过不同角度的旋转，保证容器大门准确就位。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图；

附图标记：超低速电机1、联轴器2、轴承压盖3、轴承座4、第一传动轴5、轮子6、圆锥滚子轴承7、托架8、工字钢梁9、行程开关10、推力平面球轴承11、第二传动轴12、支承块13、夹板14、销轴A15、销轴B16、接头体17、大门吊环18、大门19、撞杆20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

这种新型运行机构，包括：超低速电机1、第一传动轴5、轮子6、第二传动轴12、支承块13、夹板14、接头体17、销轴A15和销轴B16，所述超低速电机1通过联轴器2连接传动轴5，所述超低速电机1通过托架8和夹板14连接。所述轮子6设于传动轴5上，所述轮子6下方与工字钢梁9滚动配合，所述夹板14设于工字钢梁9两侧，所述工字钢梁9上设有行程开关10，所述夹板14上设有与行程开关10配合的撞杆20，所述第二传动轴12通过支承块13设于工字钢梁9下方，在支承块13和第二传动轴12之间还设有推力平面球轴承11，所述第二传动轴12下方通过销轴B16连接接头体17，所述连接接头体17下方设有销轴A15。所述第一传动轴5通过既可承受轴上力又可承受径向力的圆锥滚子轴承7与前后夹板14联成一体，所述圆锥滚子轴承7通过轴承座4及轴承压盖3固定到前后夹板14上。所述销轴A15通过大门吊环18连接大门19。

这种新型的运行机构由YDS-100超低速电机1（P=0.55kw,n=6.5r/min,T=930NM）作为动力头，带动机构上的轮子6在工字钢梁9上低速平稳运行；轮子6上第一传动轴5通过既可承受轴上力又可承受径向力的圆锥滚子轴承7与前后夹板14联成一体；前后夹板14又通过螺丝螺帽与支承块13联成一体，形成了运行机构的框架；第二转动轴12通过销轴B16与接头体17联成一体，而第二转动轴12通过推力平面球轴承11将容器大门19的重量传递到框架的支承块13上；容器大门19由大门吊环18通过销轴A15与接头体17活络连接，可使容器大门19在垂直方向绕轴线转动，保证容器大门19与容器准确对接。

新型的运行机构，同时采用JLXL1-111行程开关10与撞杆20联动结构，保证超低速电机1准确无误运行。JLXL1-111行程开关10通过螺丝螺帽安装定位好的工字钢梁9上，撞杆20通过螺丝螺帽连接在前夹板14上，超低速电机1运行通过框架机构带动容器大门19运行到设定好的位置，此时撞杆20撞上了行程开关10，控制系统自动关闭电源，超低速电机1停止运行。