[实用新型]塑料餐勺模具有效
| 申请号: | 201420084253.7 | 申请日: | 2014-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN203726726U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
| 发明(设计)人: | 洪华军 | 申请(专利权)人: | 台州市黄岩宁光模具有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 318000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 塑料 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料餐勺模具,更具体地说,它涉及一种可以控制餐勺成型数量的塑料餐勺模具。
背景技术
餐勺是我们日常生活中最常见的而且是最常用的餐具之一,适用广泛,餐勺压板为木质、金属材质或者是塑料材质等,其中塑料制作的餐具因为其外观美观、轻便小巧受到越来越多的人们的喜爱。目前塑料制作的餐具一般由模具注塑而成,在注塑厂使用的餐勺注塑模具一般一次开模都能成型多个餐勺,这样虽然在加快了生产,但是在多腔餐勺模具中有型腔的型腔表面被损坏时,每次开模就会生产出不合格的产品,给生产厂家造成很大的经济损失,如果模具拿去维修,这样就会浪费时间,会影响产品订单的完成时间;而且在餐勺数量快要达到订单要求时,这样多个成型的模具就会因为一次开模所生产的餐勺数量太多,而造成生产上的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以控制餐勺成型数量的塑料餐勺模具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案一种塑料餐勺模具,包括定模、动模和设置在定模中心与外界连通的浇注主流道,浇注主流道与定模型腔相连通,定模型腔包括分流道和餐勺成型区,分流道呈散状分布在浇注主流道周围,餐勺成型区设置在分流道末端,餐勺成型区与分流道通过胶口相连通,动模上设有与定模型腔相对应且形状一致的结构,定模上设有控制装置,所述控制装置可控制胶口在合模状态下的开启或闭合。
通过采用上述技术方案,塑料餐勺模具在使用的时候,在需要让塑料餐勺模具的生产效率最大化时,就可调节控制装置,使得每个连通餐勺成型区的胶口都保持畅通状态。这样在定模和动模合模生产中,从外界注入的熔化是塑料就可以从浇注主流道内进入定模型腔和动模型腔形成的型腔内,然后经过分流道的分流,将浇注主流道内的注塑材料分流到餐勺成型区,因为这时控制装置是控制胶口打开的,保证胶口在合模状态下的畅通,这样就可以使得注塑材料能够顺利的流进每一个餐勺成型区,这样是可使得塑料餐勺模具可以以最大的生产效率开工使用。如在塑料餐勺模中餐勺成型区的表面因为工件老化或是工人操作失误而造成损坏时,其修理模具费时而且还增加了许多是生产成本,或是生产任务将要完成时,但是塑料餐勺模生产一模餐勺就会造成生产过剩,造成生产浪费时,不生产产品任务就完不成,这时就可以通过调节控制装置将连接着损坏或是不需要注塑生产的餐勺成型区的胶口在合模状态下密封。密封后的胶口就会阻挡从分流道分流出的注塑材料,让注塑材料不能流入报废或是不需要生产的餐勺成型区,而其他未调节控制装置的胶口还是会正常使用,可以让注塑材料顺利的通过胶口注入餐勺成型区,从而完成产品的注塑工作。塑料餐勺模安装有控制装置,控制装置可控制胶口在合模状态下的开启或闭合,这样就可以人为的调整塑料餐勺模一模开模生产是产品数量或是阻断损坏的餐勺成型区继续生产出不合格的餐勺,这样的模具更加的人性化,而且在特殊的情况下可以为生产厂方省去许多成本和时间,可以为注塑厂带来更大的经济效益。
本实用新型进一步设置为:所述的控制装置包括控制滑槽、控制滑块、螺纹导槽、螺纹推杆和推力弹簧,控制滑槽设置在胶口一侧,控制滑槽内设有相适配的控制滑块,螺纹导槽设置在定模的分型面上,螺纹导槽两端分别与控制滑槽和外界连通,螺纹导槽内设有相适配的螺纹推杆,螺纹推杆一端与控制滑块相抵触,螺纹推杆与控制滑块相抵触的一端为半圆形,其控制滑块与螺纹推杆相抵触的一端设有倾斜面,控制滑块的另一端可通过旋紧螺纹推杆从控制滑槽内滑出,将胶口密封,控制滑槽和控制滑块之间设有推力弹簧,推力弹簧可在旋出螺纹推杆时,可将控制滑块重新滑入控制滑槽内,重新打开胶口。
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