[实用新型]一种具有冷却作用的对吹式热切罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种具有冷却作用的对吹式热切罩。

背景技术

在实际生产中，一般根据所加工物料的类型特点等特性，选定挤出机机头和口模，以及切粒后的相应辅助设备，切粒有热切和冷切之分，热切是在熔融的物料刚从挤出机口模挤出来就立即被旋转的刀切断，再用空气或水冷却，冷切粒是在熔融的物料从挤出机口模挤出成条状后，先用空气或水冷却再由另外独立的切粒机切成粒子，上述热切粒方式，切粒后的粒子物料需要进行风干和冷却，并要收集后才能通过管道来输送到后面的有关设备中。现有的切粒罩仅为套在机头部分的罩体，其一端口连接到高压风机，将切粒下来的物料吹到管道中，并向后面的设备中输送。这种刚切粒下来的粒子，往往因温度不能很快冷却下来，容易粘连成团，或粘贴在热切罩的内壁上，堵塞住物料输送管道，严重影响物料的正常输送，造成停机事故，并需要人工把切粒罩拆卸下来清理和维修，否则不能正常生产，其操作麻烦，费时费力，降低了生产效率，粘连成团的物料也不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有冷却作用的对吹式热切罩，它解决了粘料的问题，不易堵塞热切罩的内腔，且它的结构简单，使用方便，省时省力，易于风干、冷却，便于操作，提高了生产效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：一种具有冷却作用的对吹式热切罩，包括圆形的罩本体，在所述的罩本体底部设有与高压风机连通的第一开口并接管以及与出料管道连接的第二开口并接管，所述的罩本体的一侧设有与电机固定的第一圆形止口，另一侧设有与挤出机机头连接的第二圆形止口；所述的罩本体内壁上设有一内通入冷却水或冷风的冷却夹层，所述的罩本体上设有与冷却夹层连通的进管接头以及出管接头。

进一步具体的，所述的第一开口并接管与第二开口并接管位于同一条直线上。

进一步具体的，所述的罩本体底部固定在滑轨上。

进一步具体的，所述的罩本体内部的第二开口并接管处设有一将进风分成两股的导流板，导流板倾斜一端与罩本体固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：它解决了粘料的问题，不易堵塞热切罩的内腔，且它的结构简单，使用方便，省时省力，易于风干、冷却，便于操作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1-3，本具体实施方式采取以下技术方案：一种具有冷却作用的对吹式热切罩，包括圆形的罩本体3，在所述的罩本体3底部设有与高压风机连通的第一开口并接管6以及与出料管道连接的第二开口并接管7，所述的罩本体3的一侧设有与电机固定的第一圆形止口1，另一侧设有与挤出机机头连接的第二圆形止口2；所述的罩本体3内壁上设有一内通入冷却水或冷风的冷却夹层8，所述的罩本体3上设有与冷却夹层8连通的进管接头4以及出管接头5；所述的第一开口并接管6与第二开口并接管7位于同一条直线上，方便及时的将物料吹走；所述的罩本体3底部固定在滑轨上，方便移动和维修。

所述的罩本体3内部的第二开口并接管7处设有一将进风分成两股的导流板，导流板倾斜一端与罩本体3固定连接，将风分成两股一股从第二开口并接管7出去，另一股通过导流板吹到罩本体3的内壁上，将上面粘的物料吹落。

本具体实施方式的工作原理为：工作时整个罩本体3套在口模及机头上，挤出机口模切下的粒子被抛向罩本体3圆形内壁上，罩本体3内腔冷却水或者冷却风透过内壁对粒子进行冷却，粒子下落到罩本体3下部，第一开口并接管6内的气流将罩本体3下部的粒子吹出第二开口并接管7，同时也带走粒子散出的热气，起到进一步冷却粒子的作用，也达到风干和输送物料和目的。

本具体实施方式具有以下有益效果：它解决了粘料的问题，不易堵塞热切罩的内腔，且它的结构简单，使用方便，省时省力，易于风干、冷却，便于操作，提高了生产效率。