[实用新型]矿用高水压切割自动装载卧底机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用高水压切割自动装载卧底机，特别是巷道底板由于矿压作用而凸起时的一种快速清理凸起部分路障的卧底装置，属于井下巷道底板的修复技术领域。

背景技术

近年来，随着我国经济的发展，能源的需求量日益增大，作为我国主要能源之一的煤炭资源在一次能源消耗中占有很大的比重。由于我国的煤炭资源大部分是井工开采，造成浅部煤层资源已经大大减少，促使大部分矿井向深部延伸开采。随着开采强度和开采深度的不断增加，采矿工程面临的问题也与日俱增，其中底鼓问题日益突显，这严重制约着采矿工程的工作效率。

底鼓是由于矿压作用导致的巷道底板岩石的突出，不仅容易造成设备的损坏，严重时也危及人员的安全。传统的卧底工序多采用人工卧底来维持巷道的高度，一方面，工人的工作量大，卧底时产生的灰尘和噪音对工人的健康产生了重大的伤害；另一方面，人工卧底工作效率低，卧底时占用的巷道无法工作，严重影响着矿井的正常运转。本实用新型集安全、高效、快速、低污染于一体的一种矿用高水压切割自动装载卧底机，不仅降低了工人的劳动强度，大大改善卧底的工作环境，还提高了工人的工作效率，保障了矿井安全生产，维护了工人和企业利益，是未来煤矿中一种行之有效的措施，具有广阔的应用前景。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有卧底技术的缺陷，提供一种集安全、高效、快速、低污染于一体的矿用高水压切割自动装载卧底机。

为解决现有技术的不足，本实用新型提出解决的技术方案是：矿用高水压切割自动装载卧底机，包括有高压喷头、栅板、轴承、磨料混合箱、底板、螺栓、摄像头、铲装装置、转台、高压软管、操作室、超高压泵、挡板、架体、刮板运输机、螺丝孔、拖车、过滤网、进水孔、储水箱、磨料箱、滚轮。其结构是：高压喷头中部与栅板连接；高压喷头尾端与高压软管连接；高压软管与磨料混合箱连接；磨料混合箱同时与磨料箱、超高压泵连接，超高压泵与储水箱连接；储水箱上部有进水孔，内部有过滤网；栅板的一端通过轴承与架体铰接；架体两侧挡板的一端通过轴承与架体铰接；挡板上有螺丝孔；架体和拖车由滚轮支撑；底板下端与架体铰接；摄像头安装在架体上端；螺栓安装在摄像头的支柱上；铲装装置安装在转台上；转台、操作室、储水箱、超高压泵、磨料箱都安装在架体上；刮板运输机安装在架体内；刮板输送机后端下侧有一拖车与架体连接。

所述高压喷头由操作室控制，可在栅板上移动。

所述磨料混合箱可使磨料与高压水混合。

所述底板应用时放下螺栓置于架体前方底部，不用时竖起由螺栓固定。

所述摄像头安装在架体前端，可观测架体前端操作的进行状况。

所述挡板应用时转到架体前侧，用来阻挡水的四处乱溅，不用时转到架体后方一侧。

所述铲装装置应用时置于架体前方，不用时置于架体后方。

所述刮板运输机前端至底板下端，后端至拖车上端。

所述拖车置于架体后方，可收集破碎矸石。

所述栅板当应用时转到架体前方，另一端由挡板上的螺丝孔经由螺丝固定，不用时转到架体的一侧。

本实用新型的优势在于：本实用新型一侧安装可移动性栅板，当破碎岩石时，栅板移动到架体前方，当铲装破碎岩石时，栅板移动到架体一侧，不但集破碎和铲装与一体，而且高压水在破碎矸石时，不会产生粉尘污染，该项技术的应用，不仅降低了工人的劳动强度，大大改善卧底的工作环境，还提高了工人的工作效率，保障了矿井安全生产，维护了工人和企业利益，是未来煤矿中一种行之有效的措施，具有广阔的应用前景。挡板的可移动性即避免了高压水对巷道的影响又移动方便。摄像头的安装即保证了工作人员的安全又使工作人员的操作具有可视化。

附图说明

图1a、1b是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施破碎底鼓岩石的示意图。

图4是本实用新型实施铲装底鼓破碎岩石的示意图。

图中：1.高压喷头、2.栅板、3.轴承、4.磨料混合箱、5.底板、6.螺栓、7.摄像头、8.铲装装置、9.转台、10.高压软管、11.操作室、12.超高压泵、13.挡板、14.架体、15.刮板运输机、16.螺丝孔、17.拖车、18.过滤网、19.进水孔、20.储水箱、21.磨料箱、22.滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型矿用高水压切割自动装载卧底机做更为详细的描述。