[实用新型]凸缘以及旋转变压器组装体

说明书

技术领域

本实用新型涉及将旋转变压器安装于凸缘的结构。

背景技术

例如旋转变压器用于检测设备的旋转部分的旋转角。此时，将旋转变压器的定子固定于该设备的框体等。作为旋转变压器一般准备标准件，但是由于固定旋转变压器的设备多种多样，因此将旋转变压器固定于凸缘并将凸缘固定于设备，由此向设备安装旋转变压器。对于将旋转变压器固定于设备等的结构，例如已知专利文献1或2所记载的结构。

专利文献1：日本特开2006-94582号公报

专利文献2：日本特开2003-23761号公报

在采用将旋转变压器通过压入固定于凸缘的结构的情况下，有时会由于固定于凸缘从而使旋转变压器的测量精度降低。以下对这点进行说明。

例如VR旋转变压器具有环状的定子与配置于定子的内侧的转子。此处，定子在其内侧具备向轴中心突出且沿周向配置有多个的凸极，在这些凸极上卷绕有励磁线圈、sin相检测线圈、cos相检测线圈。转子由磁性体构成，并设置有向径向方向突出的极。若使转子旋转时，则各线圈与转子表面的距离周期性变化，从而励磁线圈和sin相检测线圈之间的磁路长度以及励磁线圈和cos相检测线圈之间的磁路长度发生变化，该变化成为来自sin相检测线圈的sin相输出波形和来自cos相检测线圈的cos相输出波形的变化而被检测出来。并且，能够从sin相输出波形和cos相输出波形计算转子的旋转角的变化。

另一方面，在只将旋转变压器通过压入固定于凸缘的结构中，伴随着压入对定子施加朝向轴中心方向的较强的应力，而使定子产生变形。虽然在定子内部形成有磁路，但若发生变形，则会对定子内的磁路长度和磁阻造成影响。该影响使旋转变压器的角度检测精度变差。

实用新型内容

基于上述理由，即使确保旋转变压器单体的产品的品质，也产生由于安装于设备从而角度检测精度降低的问题。在这种背景下，本实用新型的目的在于提供如下结构：将旋转变压器通过压入安装于凸缘，该结构不会对旋转变压器的定子施加影响角度检测精度的较强的作用力。

技术方案1所记载的实用新型涉及一种凸缘，供旋转变压器压入，上述凸缘的特征在于，具备：筒状部分，将上述旋转变压器的定子压入上述筒状部分的内侧；以及板状部分，上述板状部分与上述筒状部分为一体，且具有从轴向观察比上述筒状部分的外径大的形状，在从与轴垂直的方向观察上述筒状部分与上述板状部分重叠的部分设置有退让部，通过将上述退让部的内径扩大，从而上述退让部不与上述旋转变压器的定子的外周接触。

由于退让部的部分在其外侧(从轴中心远离的方向)存在板状部分，因此没有变形的余地，若将旋转变压器压入该部分，则对旋转变压器的定子施加过大的应力。根据技术方案1所记载的实用新型，由于退让部的部分不与旋转变压器的定子接触，因此能够避免对旋转变压器的定子施加过大的应力的问题。另外，所谓轴是指旋转变压器的旋转轴。

在技术方案1所记载的实用新型的基础上，技术方案2所记载的实用新型的特征在于，上述退让部的轴向的尺寸为比上述板状部分的板厚大的尺寸。根据技术方案2所记载的实用新型，能够可靠地获得不对旋转变压器的定子施加过大的应力的作用。

在技术方案1或2所记载的实用新型的基础上，技术方案3所记载的实用新型的特征在于，在上述筒状部分的与设置有上述退让部的部分相反的一侧的端部的内边缘，设置有倒角而得的引导部。根据技术方案3所记载的实用新型，通过引导部的引导，能够顺畅地将旋转变压器压入筒状部分。

在技术方案1所记载的实用新型的基础上，技术方案4所记载的实用新型的特征在于，上述退让部具有内径朝上述筒状部分所延伸的方向逐渐变小的锥形。

在技术方案1所记载的实用新型的基础上，技术方案5所记载的实用新型的特征在于，上述退让部为弧面(R面)形状。

在技术方案1所记载的实用新型的基础上，技术方案6所记载的实用新型的特征在于，上述退让部具有内径在上述筒状部分所延伸的方向上恒定的扩径结构。

技术方案7所记载的实用新型涉及一种旋转变压器组装体，其特征在于，具备：技术方案1～6中任一项所记载的凸缘；以及旋转变压器，将上述旋转变压器的定子压入上述筒状部分的内侧。

根据本实用新型，提供如下结构：将旋转变压器通过压入安装于凸缘，该结构不会对旋转变压器的定子施加影响角度检测精度的较强的作用力。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式的安装有凸缘的旋转变压器的立体图。

图2是图1的剖视图。