[实用新型]安全保护装置及使用该装置的挂装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全保护装置及使用该装置的挂装设备。

背景技术

缆索式挂装设备是一种起重挂装设备，分为“手动”和“电动”两种工作模式。在电动模式切换至手动模式时，操作规程严格规定：必须先将手柄安装至绞弹机上的主机手柄机械接口处，再将电磁制动器的旋钮开关切换至“手动”位置（该动作过程为顺时针旋转）。该主机手柄机械接口包括转轴，该转轴上下延伸，在使用时，手柄卡装于转轴上。然而在缆索式挂装设备挂装作业时，情况通常很复杂，且在模式切换时，由于缆索式挂装设备上没有警示标识，可能会导致不规范的作业和失误操作，即不安装手柄就直接将电磁制动器的旋钮开关拌至“手动”位置，这就有可能导致挂装物的限速（约1.2m/min）下落，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全保护装置，以向缆索式挂装设备提供模式切换时的安全保障。本实用新型还提供了一种使用该安全保护装置的挂装设备。

为了实现上述目的，本实用新型的安全保护装置采用如下技术方案：安全保护装置，包括用于扣装于主机手柄机械接口上的安全保护盖，安全保护盖上具有用于与主机手柄机械接口可拆固定连接的连接机构，安全保护盖上还设有用于固定安装绳索的固定结构。

所述安全保护盖包括支架和固设于支架上部的端盖。

所述支架为圆筒状结构的保护套。

所述连接机构包括用于钩挂于主机手柄机械接口的转轴上的卡勾、用于与卡勾传动连接且能沿转轴的径向运动的拉杆和套设于拉杆外周的且能沿拉杆轴向伸缩的弹性件。

所述连接机构设于端盖的下部，端盖的下部固设有导向套，所述拉杆和弹性件插装于导向套内，所述拉杆的端部具有用于对弹性件沿拉杆延伸方向限位的凸部，支架上具有用于对拉杆让位的让位结构。

为了实现上述目的，本实用新型的挂装设备采用如下技术方案：挂装设备，包括主机手柄机械接口，还包括安全保护装置，所述安全保护装置包括套装于主机手柄机械接口上的安全保护盖，安全保护盖上具有用于与主机手柄机械接口可拆固定连接的连接机构，安全保护盖上还设有用于固定安装绳索的固定结构。

所述安全保护盖包括支架和固设于支架上部的端盖。

所述支架为圆筒状结构的保护套。

所述连接机构包括用于钩挂于主机手柄机械接口的转轴上的卡勾、用于与卡勾传动连接且能沿转轴的径向运动的拉杆和套设于拉杆外周的且能沿拉杆轴向伸缩的弹性件。

所述连接机构设于端盖的下部，端盖的下部固设有导向套，所述拉杆和弹性件插装于导向套内，所述拉杆的端部具有用于对弹性件在拉杆轴向上挡止限位的凸部，支架上具有用于对拉杆让位的让位结构。

本实用新型的有益效果：将安全保护盖套装于主机手柄机械接口上时，通过绳索将安全保护套和电磁制动器的旋转开关固定连接在一起，此时无法顺时针转动电磁制动器的旋转开关，即在不安装手柄的情况下不能进行由电动模式向手动模式的转换；当需要进行模式切换时，必要先将安全保护盖从主机手柄机械接口上拆卸下来，才能安装手柄，同时可以在安全保护盖上设置安全提示语，通过该安全提示语来提示工作人员在去掉安全保护盖后且在切换至手动模式之前，需要先安装手柄，从而可以大大减小工作人员的失误操作，进而减小了安装隐患。通过采用该安全保护装置，可以向缆索式挂装设备提供模式切换时的安装保障。

进一步的，导向套对拉杆和弹性件具有导向作用。

附图说明

图1是本实用新型的挂装设备的实施例1的使用状态图；

图2是主机手柄机械接口的结构示意图；

图3是安全保护盖的结构示意图；

图4是安全保护盖的立体图；

图5是安全保护盖的剖视图；

图6是端盖的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例1，如图1-6所示：挂装设备包括主机1，主机1上设有主机手柄机械接口2、旋转开关3和安全保护装置。该安全保护装置包括安全保护盖4和绳索5。

主机手柄机械接口2设于主机1的上端部，旋转开关3设于主机1的前端部。该主机手柄机械接口2具有转轴21，该转轴21上下延伸，转轴21包括下部的杆部和上部的翻边。

安全保护盖4扣装于主机手柄机械接口2上，安全保护盖4上具有与主机手柄机械接口2可拆固定连接的连接机构，安全保护盖4上还设有用于固定安装绳索5的固定结构40。绳索5用于连接固定结构和旋转开关3。