[实用新型]一种新型大功率高频变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型大功率高频变压器。

背景技术

现有的大功率高频变压器，由于功率大导致发热量大，且散热效果不佳，影响变压器的使用寿命，另外，现有的大功率高频变压器结构固定，灵活性差，因此有必要设计一种新型的大功率高频变压器。

大功率是指功率大于100W，高频是指频率大于200Hz。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型大功率高频变压器，该新型大功率高频变压器散热效果好、使用时具有很好的灵活性。

实用新型的技术解决方案如下：

一种新型大功率高频变压器，包括变压器主体、壳体（6）、盖板（4）和底板（5）；

  所述的壳体为由六块侧板组成的空心六棱柱形壳体，变压器主体设置在壳体内，盖板和底板分设在壳体的顶端和底端；

  所述的变压器主体包括圆柱形的铁芯（1）和六组依次沿铁芯轴线方向层叠绕制在铁芯上的线圈；每组线圈包括内层的初级线圈（2）和外层的次级线圈（3）；每组线圈的次级线圈与初级线圈的匝数比为10：1；

壳体的相对两侧各设有一组接线柱（7），每组接线柱具有12个接线柱，分两列排布；接线柱之间通过连接片或导线短接；

底板上设有12个散热孔（10）；组成壳体的侧板由框体（12）和横向设置的多块百叶片（11）组成；且百叶片以向外往下倾斜的方式安装在框体上；

壳体的顶部设有2个手柄（8），壳体的底部设有多个脚钉（9）。

所述的壳体的高度为60cm，所述的铁芯的直径为25cm。

有益效果：

本实用新型的新型大功率高频变压器，其壳体的侧板采用百叶片方式散热，底板采用散热孔散热，因而散热效果好。

另外，采用6组线圈共用一个铁芯形成变压器主体，壳体设有多个接线柱，使用时用户可以使用六组线圈的至少一组，也可以多组同时使用，也可以6组进行串并使用，因而灵活性好，能应用在多种场合。

附图说明

图1是本实用新型的新型大功率高频变压器的总体结构框图（纵向剖视图）；

图2是新型大功率高频变压器内部结构示意图（俯视图）；

图3是接线柱布置示意图；

图4是连接片结构示意图；

图5是侧板的侧向结构示意图（剖视图）；

图6是侧板的正面结构示意图；

图7是底板结构示意图。

标号说明：1-铁芯，2-初级线圈，3-次级线圈，4-盖板，5-底板，6-壳体，7-接线柱，8-手柄，9-脚钉，10-散热孔，11-百叶片，12-框体。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1：

如图1-7所示，一种新型大功率高频变压器，包括变压器主体、壳体6、盖板4和底板5；

  所述的壳体为由六块侧板组成的空心六棱柱形壳体，变压器主体设置在壳体内，盖板和底板分设在壳体的顶端和底端；

  所述的变压器主体包括圆柱形的铁芯1和六组依次沿铁芯轴线方向层叠绕制在铁芯上的线圈；每组线圈包括内层的初级线圈2和外层的次级线圈3；每组线圈的次级线圈与初级线圈的匝数比为10：1；

壳体的相对两侧各设有一组接线柱7，每组接线柱具有12个接线柱，分两列排布；接线柱之间通过连接片或导线短接；

底板上设有12个散热孔10；组成壳体的侧板由框体12和横向设置的多块百叶片11组成；且百叶片以向外往下倾斜的方式安装在框体上；

壳体的顶部设有2个手柄8，壳体的底部设有多个脚钉9。

所述的壳体的高度为60cm，所述的铁芯的直径为25cm。