[实用新型]螺杆压缩机出口管线减振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机辅助装置，尤其涉及螺杆压缩机出口管线减振装置。

背景技术

工业丁二烯装置的循环气压缩机一般为双螺杆干式压缩机，主要作用是对脱气系统出来的碳四混合气体进行再加压后，一部分进入萃取系统作为汽提气为系统提供一定的热源，另一部分返回压缩机入口以控制压缩机吸入压力，此设备作为丁二烯装置的核心设备，它的平稳运行与否决定着整个装置是否能够长周期运行。随着机械制造的不断发展，机组本身的技术已经十分成熟，螺杆压缩机本身的运行指标一般很优良。但螺杆压缩机运行期间所产生气流脉动引起出口管线振动剧烈的问题一直是困扰业界的一个难题。一般螺杆压缩机组出口管线的设计是采用出口处第一个支架选择弹性支架，以降低压缩机出口的受力，而使用弹性支架势必会放大气流脉动对管路所产生的激振力，并诱发管线的强烈振动，对装置的正常运行造成很大的危害，一旦管线出现泄漏，轻则导致装置局部停工，严重时会导致着火爆炸情况发生。

发明内容

本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种螺杆压缩机出口管线减振装置。

本实用新型的螺杆压缩机出口管线减振装置，是将出口管线置于门型框架内，在于门型框架的两立柱及横梁外侧的中心位置上均固定连接着微调螺母，每个微调螺母从外向内均螺口连接着微调螺杆，所述的微调螺杆的前端置于门型框架的内部；出口管线的外周径向间隔设有与其弧度一致的隔离块，每个隔离块的外侧均设有顶板，顶板的外侧固定着定位环，每个微调螺杆的前端均置于定位环内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的每个微调螺杆在门型框架的内外两侧上均螺口连接微调螺栓背帽。

本实用新型的螺杆压缩机出口管线减振装置，结构合理，生产技术难度不高，制造成本低，实用性较强，解决了螺杆压缩机运行期间所产生的气流脉动引起出口管线振动剧烈的问题，也克服了目前螺杆压缩机使用弹性支架时会放大气流脉动从而对管路产生激振力，造成管线强烈振动的弊端，本实用新型可以对出口管线进行精细调节，有益于延长了螺杆压缩机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的螺杆压缩机出口管线减振装置，作进一步说明。

本实用新型的螺杆压缩机出口管线减振装置，是将出口管线7置于门型框架1内，在门型框架1的两立柱及横梁外侧的中心位置上均固定连接着微调螺母4，每个微调螺母4从外向内均螺口连接着微调螺杆2，所述的微调螺杆2的前端置于门型框架1的内部；出口管线7的外周径向间隔设有与其弧度一致的隔离块8，每个隔离块8的外侧均设有顶板3，顶板3的外侧固定着定位环5，每个微调螺杆2的前端均置于定位环5内。

所述的每个微调螺杆2在门型框架1的内外两侧上均螺口连接微调螺栓背帽6。

本实用新型的螺杆压缩机出口管线减振装置，所述门型框架1两个立柱的底部焊接有方板，可根据实际情况采用焊接、栓接；所述微调螺杆2为了起到更好的效果安装在门型框架三个框的中间，微调螺杆2配套微调螺母4焊接在框架上；三个微调螺母4处于出口管线7同一径向切面上。所述微调螺栓背帽6分别安装在门型框架1的内外两侧的微调螺杆2上，对微调螺杆2进行定位，有效降低了出口管线7振动而引起微调螺杆2松动的现象；顶板3为一厚度适中的方铁板，并在铁板外侧中间焊一比微调螺杆直径稍大的定位环5，使微调螺杆2端头能够插入定位环5中，便于顶板3与微调螺杆2端头可拆卸连接及定位；在顶板3与出口管线7之间放置有隔离块8，隔离块8采用耐热硬质泡沫板，可以有效保护管子本身不受微调螺杆2紧固力的伤害，同时保证出口管线7受热变形时能够自如伸缩。