[实用新型]空调器的电机安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地说，是涉及空调器的电机安装结构。

背景技术

目前空调器中，风轮结构一般有贯流风轮、离心风轮，这两种风轮均采用电机驱动，电机驱动结构不仅复杂，且易发生抖动，特别是当驱动离心风轮时，随之带来电机的震动及噪音更严重，严重影响客户使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调器的电机安装结构，旨在解决现有技术中存在的电机易震动，噪音大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种空调器的电机安装结构，包括后蜗壳、前蜗壳、设于所述后蜗壳与前蜗壳围合空间内的电机以及由所述电机驱动的风轮，所述前蜗壳上设有可供所述电机的电机轴插入固定的轴承孔，所述后蜗壳上设有至少两个安装孔，所述电机远离所述电机轴的一端外壁设有对应固定于各安装孔上的连接耳。

具体地，所述前蜗壳内向后侧凸伸一轴承座，所述轴承孔设于所述轴承座内。

具体地，所述连接耳为三个，且均匀分布于所述电机的外壁，所述安装孔对应也有三个。

具体地，所述后蜗壳具有后腔室，所述前蜗壳具有前腔室，所述前蜗壳固定于所述后蜗壳上，所述后腔室与所述前腔室对应形成容置空间，所述电机及风轮设于所述容置空间内。

具体地，所述风轮为离心风轮，所述风轮中心设有可供所述电机轴穿过的中心孔。

本实用新型中，电机工作时，电机轴带动风轮转动，由于将电机轴伸入固定于轴承孔内，这样，轴承孔对电机轴进行较好的限位，避免电机出现抖动，从而降低了噪音。

附图说明

图1是本实用新型提供的空调器电机安装结构示意图；

图2是图1的另一角度观察图；

图3是本实用新型提供的空调器中电机安装结构的爆炸图；

图4是本实用新型提供的空调器中电机安装结构的另一爆炸图；

图5是本实用新型提供的空调器中电机安装结构的剖切图；

100-后蜗壳；110-安装孔；120-后腔室；200-前蜗壳；210-轴承孔；

220-前腔室；230-轴承座；300-电机；310-电机轴；320-连接耳；

321-连接孔；400-风轮；410-中心孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，本实用新型提供的电机安装结构，包括后蜗壳100、前蜗壳200、设于后蜗壳100与前蜗壳200围合空间内的电机300以及由电机300驱动的风轮400。其中，前蜗壳200上设有轴承孔210，后蜗壳100上设有至少两个安装孔110。电机300的一端伸出电机轴310，电机300上远离电机轴310的一端外壁上设有与各安装孔110分别对应的连接耳320。安装时，电机轴310伸入轴承孔210内，而连接耳320对应安装于各安装孔110上。本实施例中，电机安装结构简单，且电机300工作时，电机轴310带动风轮400转动，由于将电机轴310伸入固定于轴承孔210内，这样，轴承孔210对电机轴310进行较好的限位，避免电机300出现抖动，从而降低了噪音。

具体地，结合图5，后蜗壳100具有后腔室120，前蜗壳200具有前腔室220，前蜗壳200固定于后蜗壳100上，后腔室120与前腔室220对应形成容置空间，电机300及风轮400设于容置空间内。且前腔室220内向后侧凸伸一轴承座230，轴承孔210设于轴承座230内。

本实施例中，连接耳320为三个，均匀分布于电机300的外壁，安装孔110对应也有三个。各连接耳320上设有连接孔321，安装时，通过连接件如螺钉穿过连接孔321及对应的安装孔110将电机300的一端固定于后蜗壳100上。采用这种连接方式，便于拆、装。

本实施例中，风轮400为离心风轮，风轮400中心设于可供电机轴310穿过的中心孔410。这样，电机轴310先穿过风轮400的中心孔410再穿进轴承孔210内，从而风轮400固定于电机轴310上。当电机轴310旋转时带动风轮400转动进行送风。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。