[实用新型]一种常化酸洗机组圆盘剪废边溜槽

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，具体涉及一种常化酸洗机组圆盘剪废边溜槽，特别是连续生产机组且圆盘剪后配置碎边剪的圆盘剪废边溜槽。

背景技术

切边圆盘剪是广泛应用于冷轧带钢连续作业线的核心设备之一，用来剪切带钢边部，使带钢的宽度达到设定值。圆盘剪后常设有碎边剪，用来把废边剪成小段，方便处理。在圆盘剪和碎边剪之间设置圆盘剪废边溜槽和碎边剪废边溜槽，用来导向废边，使其顺利进入碎边剪进行剪切。

在剪切钢料钢板的过程中，由于废边溜槽的形状构造设计不合理，废边溜槽的入口较小、出口较大，并且废边溜槽相对于圆盘剪前后左右的位置不可调节，导致大批量的卡钢现象。废边溜槽出现卡钢时，废边堵在溜槽中，必须将废边从溜槽中取出，一般从入口处将废边取出，废边溜槽的入口较小，处理卡钢费时费力，使得机组不能正常运行，大大降低了连续机组的生产效率。此外，圆盘剪剪切钢板时，剪出的废边在废边溜槽内上下颤动，一般会导致废边溜槽出口处底板和盖板磨损较快，缩短了废边溜槽的使用寿命，增加了更换新废边溜槽的生产成本。

实用新型内容

为了使废边顺利通过溜槽，减少卡钢次数；当卡钢出现时可以方便快速的将废边取出，缩短处理卡钢的时间和降低劳动强度；提高废边溜槽出口部位的耐磨性，延长废边溜槽的使用寿命，本实用新型提供了一种常化酸洗机组圆盘剪废边溜槽，该圆盘剪废边溜槽特别适用于连续生产机组且圆盘剪后配置碎边剪的圆盘剪。

本实用新型的技术方案是：

一种常化酸洗机组圆盘剪废边溜槽，由底板、设置在底板两侧的外侧板、内侧板、置于外侧板和内侧板顶部的盖板构成。其中，底板包括顶部的底板圆弧段和与底板圆弧段连接并向下斜向外延伸的底板斜坡段。所述外侧板垂直设置在所述底板斜坡段的外侧缘上，且该外侧板的顶部为与底板斜坡段成锐角夹角的外侧板斜面，外侧板斜面与底板斜坡段的顶部向下延伸，外侧板斜面的顶段与底板斜坡段的顶段之间设置有向上拱起的弧形间隙。

内侧板包括与底板圆弧段顶面贴合的内侧板弧形段、与底板斜坡段内侧边缘垂直连接的内侧板斜坡段。

内侧板弧形段与内侧板斜坡段的顶部连成一体形成内侧板斜面，且内侧板斜面高于所述外侧板斜面。

底板圆弧段、底板斜坡段的顶部、弧形间隙、内侧板斜面、外侧板斜面和盖板的上端围成截面为矩形的溜槽入口。

外侧板、内侧板斜坡段、底板斜坡段和盖板的下端围成截面为矩形的溜槽出口，该溜槽出口的上下内侧面上分别设置有一上耐磨遮边、下耐磨遮边。

所述溜槽入口的面积大于溜槽出口的面积。

所述上耐磨遮边与下耐磨遮边宽度相同。

所述上耐磨遮边、下耐磨遮边均为高锰钢片。

本实用新型提供的有益效果：

常化酸洗机组圆盘剪废边溜槽，废边溜槽是整体焊接结构，底板圆弧段、底板斜坡段的顶部、弧形间隙、内侧板斜面、外侧板斜面和盖板的上端围成截面为矩形的溜槽入口；外侧板、内侧板斜坡段、底板斜坡段和盖板的下端围成截面为矩形的溜槽出口；溜槽入口较大，废边溜槽出口较小，方便废边经废边溜槽喂入碎边剪，减小了废边在圆盘剪和碎边剪废边溜槽接口处的卡钢机率；当卡钢情况出现时，溜槽入口较大，为处理卡钢提供了便利，操作工可用钩子快速的从溜槽入口将废边勾出，并用断线钳快速将废边剪断；通过在废边溜槽出口处的底板和盖板焊接耐磨上耐磨遮边与下耐磨遮边，增强了底板和盖板的抗磨损性能，延长了废边溜槽的使用寿命。

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

图1是常化酸洗机组圆盘剪废边溜槽的立体结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是废边溜槽与圆盘剪的位置连接关系示意图。

图5是图4的俯视图。

附图标记说明：1、圆盘剪；2、废边溜槽；3、溜槽入口；4、溜槽出口；5、连接板；6、安装支架；7、螺栓； 8、螺栓；21、底板；211、底板圆弧段；212、底板斜坡段；22、外侧板；221、外侧板斜面；222、弧形间隙；23、内侧板；231、内侧板弧形段；232、内侧板斜坡段；233、内侧板斜面；24、盖板；25、下耐磨遮边；26、上耐磨遮边。

具体实施方式