[实用新型]一种高效换热的燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器领域的一种高效换热的燃气热水器，尤其涉及燃气热水器的换热装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，能源问题日益突出。未来家电的发展是节能、环保，而作为燃气消耗量最大的燃气热水器，最节能的方法就是开发高效节能的燃气热水器，而高效节能的燃气热水器需要有高热交换效率的热交换器，而传统燃气热交换器的热效率有限，不能实现能源节约的目的。

目前市场上在售的各类燃气热水器，普遍采用吸热为光片的换热器，如图1和图2所示，水平间隔排布的多个吸热片2，吸热片2间的间隙构成供高伟烟气自下向上流动的通道，所述的吸热片2上设有一排水平等间隔设置的水管孔6，各水管孔6中分别设有水管构成换热管3。通过在吸热片2间隙中流动的高温烟气对水管中的水进行热交换，以达到对水加热的目的。但是，采用上述吸热片2的燃气热水器，在加热过程中，烟气上升过程中的流速较快、热量散发较多，导致换热效率很低。

为了解决上述问题，以提高燃气热水器的换热效率，提出了一些改进方案：在相邻水管之间增加冲孔，以增加吸热效率，降低排烟温度。如图3所示，在相邻水管孔6之间的正中间设置冲孔7，以减小水管之间的间隙，阻挡高温烟气，以降低高温烟气流速，减少热量散发。

但是采用上述吸热片的换热器，阻挡了烟气的排出口，使得烟气的排出量减少，而且容易使空气供给不足，导致燃气燃烧不充分，CO上升，烟气中不完全燃烧产物升高，降低了燃气的燃烧效率。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效换热的燃气热水器，以实现提高热水器换热效率目的。为实现实用新型目的，采用如下技术方案：

一种高效换热的燃气热水器，所述热水器包括多片等间隔排布的吸热片，和多个垂直穿过所述吸热片的水管；所述的吸热片上设有至少一排水管孔，相邻水管孔间隔部的上方分别设有冲孔。

进一步，所述的冲孔由圆形、三角形、多边形或椭圆形冲压翻边形成的通孔构成。

进一步，冲孔的冲压翻边高度与相邻吸热板间隙距离相等。

进一步，水管孔与冲孔间隙最小宽度距离不小于相邻水管孔间隙最小宽度距离的一半。

进一步，所述的各水管孔等间隔水平排布，相邻水管孔间的距离为L1；所述的冲孔设于下方相对应两水管孔的中垂线上，冲孔与对应水管孔的距离为L2；L2≥L1/2。

所述的水管孔与水管等大设置，所述的水管由圆管构成，直径为D；所述冲孔由圆形冲压翻边构成，直径为d；D≥d。

冲孔的中心设于下方相对应两水管孔的中垂线上，冲孔中心与所对应两水管孔的中心距离相等。

进一步，冲孔与对应水管孔的距离为L2；D/2+L1/2≥L2≥L1/2。

进一步，相邻水管孔的中心距离等于冲孔和对应水管孔的中心距离；即，D+L1=d/2+D/2+L2。

冲孔直径d等于水管孔直径D。

采用上述技术方案，本实用新型较现有技术的优势在于：在吸热片的相邻水管孔间隙的上方设置冲压翻边构成的冲孔，以降低高温烟气上升过程中的流速，增加高温烟气与水管的换热时间，提高换热效率。同时，通过在上部设置冲孔，改变上升烟气的流动方向，使烟气围绕水管向上流动，令烟气与水管的接触面积增大，进一步提高了换热效率。更特别的是，通过将水管孔与冲孔间隙最小宽度距离不小于相邻水管孔间隙最小宽度距离的一半，以保证烟气排放口的大小，使热水器中的燃气充分燃烧，避免不完全燃烧产物的生成。本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

图1燃气热水器的结构示意图；

图2和图3现有技术的换热片结构示意图；

图4本实用新型的换热片结构示意图；

图5本实用新型换热片最小单元结构示意图；

图6本实用新型优选的换热片最小单元结构示意图。

主要元件说明：1—热水器外壳，2—吸热片，3—换热管，4—换热器，5—风机组件，6—水管孔，7—冲孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。