[实用新型]一种易剥离的离型纸

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸材的技术领域，尤其涉及一种易剥离的离型纸。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸，主要用于贴覆在胶带的表面用于保护胶带表面的胶粘剂层。离型纸因具有防潮、防油、隔离效果佳等优点，已经在广告、印刷、包装、电子等行业中广泛应用。现有技术的离型纸在贴上后难以从被贴产品的被贴表面剥离。其主要是因为淋膜层平整度高，导致离型剂涂层与淋膜层之间附着力差。尤其是在离型纸与涂覆有高粘度粘合剂的贴膜贴附的情况下，离型纸上的离型剂涂层被粘附力更大的粘合剂大量带走，甚至离型剂涂层与离型纸本体分离，这样会在贴膜的局部表面形成难以清理掉的离型剂涂层区域，从而破坏了贴膜整体的纯净与一致性，影响了贴膜的效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种易剥离的离型纸，该离型纸剥离性好，较容易从在贴上后难以从被贴产品的被贴表面剥离。

一种易剥离的离型纸，包括原纸层和涂覆于所述原纸层至少一个表面的淋膜层，所述淋膜层的表面涂覆有离型剂层，所述离型剂层包括涂覆于淋膜层表面的硅丙乳胶层和涂覆于所述硅丙乳胶层表面的氨基甲酸胶层，硅丙乳胶层厚度为3～6μm，氨基甲酸胶层厚度为6～12μm。

优选地，所述淋膜层为PP塑胶膜、PE塑胶膜或PET塑胶膜。

优选地，所述淋膜层厚度为16～22μm。

优选地，所述原纸层厚度为30～50mm。

本实用新型离型纸中的离型剂层为硅丙乳胶层和位于硅丙乳胶层表面的氨基甲酸胶层。硅丙乳胶层与淋膜具有较好的附着力，难以淋膜从脱落。氨基甲酸胶层具有较优异的粘着性，对被贴基材的选择性较低。硅丙乳胶层与氨基甲酸胶层两者的材料具有较好的相容性，使得该两层不容易分离，上述保证了离型纸的剥离性好，较容易从在贴上后难以从被贴产品的被贴表面剥离。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例离型纸的结构示意图。

图中，1-原纸层；2-淋膜层；3-硅丙乳胶层；4-氨基甲酸胶层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，为本实用新型较佳实施例离型纸的结构示意图。本较佳例的离型纸由原纸层1、淋膜层2、硅丙乳胶层3和氨基甲酸胶层4组成。淋膜层2涂覆于原纸层1的两个表面。当然于其他的实施例，原纸层1只有一个表面涂覆有淋膜层2，相应地，离型纸中硅丙乳胶层3和基甲酸胶层均只分布于原纸的一侧。硅丙乳胶层3涂覆于其中一个淋膜层2的表面。于其他的实施例中，可以在两个淋膜层2的表面均涂覆于硅丙乳胶层3。硅丙乳胶的表面涂覆于氨基甲酸胶层4。氨基甲酸胶层4和硅丙乳胶层3均起着粘附的作用。后者用于实现与淋膜层2的粘附，前者用于实现与离型纸被贴基材的粘附。

本例中，硅丙乳胶层3厚度为3～6μm，相当于每平米胶水的用量为5～8g。硅丙乳胶层3由硅丙乳液干燥固化得到。硅丙乳液系加入有机硅成分进行化学改性的丙烯酸乳液。有机硅基团通过化学键枝接到聚丙烯酸的高分子链上。它兼具有丙烯酸的与基材的粘附性高的优点，兼具有有机硅成分的耐候性、低粘温性、疏水剂透气性。本领域的技术人员可通过市售的硅丙胶水来实施本方案。

于本例中，氨基甲酸胶层4厚度为6～12μm，相当于每平米胶水的用量为7～13g。氨基甲酸胶层4由氨基甲酸胶水经干燥固化得到。氨基甲酸为氨基或胺基直接与甲酸酯的羰基相连的化合物，其通式为RNHCOOR′的化合物，式中R为氢、脂烃基或芳烃基，R′为脂烃基或芳烃基。氨基甲酸可以为十八烷基氨基甲酸酯，它是一种分子量高于6000、外观为白色粉末的物质。当然胶水中还包括例如甲苯的溶剂等。本领域的技术人员可通过市售的硅丙胶水来实施本方案。

淋膜层2为PP塑胶膜、PE塑胶膜或PET塑胶膜。淋膜层2厚度为16～22μm。

原纸层1厚度为30～50mm。原纸可根据应用的领域，选择不同的材料，例如高岭土涂布纸(CCK)、格拉辛纸(Glassine)、超级亚光纸(SCK)或聚烯烃淋膜纸(如聚乙烯淋膜纸PEK)。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。