[实用新型]一种高速变频电机轴承温度监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧镀锌线生产中的传感器仪表应用领域，尤其涉及一种高速变频电机轴承温度监控装置。

背景技术

在镀锌线生产中，气刀风机传动用220KW变频电机，最高转速4000rpm，平均转速在3500rpm左右，电机工作转速非常高，而且一天24小时不间断运行，对于电机的维护要求高，特别是对电机轴承的维护要求非常苛刻。

气刀风机电机烧损的原因多半是电机轴承在高速运转过程中发生瞬间研磨造成的。电机轴承长时间工作于高转速状态，仅凭点检人员的经验以及简单的测震仪无法实现对电机轴承劣化趋势的监控要求，稍微疏忽，轴承就会因为电机转子动平衡不好、轴承间隙变大、轴承润滑不到位、电机找正偏心过大等原因，出现瞬间烧损事故，并且无法及时发现处理，使事故影响进一步扩大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高速变频电机轴承温度监控装置，对轴承温度实时监控，当轴承温度超过安全值时，可令电机停止运转并报警，防止电机烧损。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高速变频电机轴承温度监控装置，包括热电偶、温度记录仪及PLC控制器，在电机的负荷侧轴承和非负荷侧轴承上各设置一个热电偶，热电偶通过补偿导线与温度记录仪相连接，温度记录仪的模拟信号输出端与PLC控制器的模拟信号输入端相连，PLC控制器的开关量输出端连至电机的控制回路中。

所述温度记录仪上设有温度显示面板，温度显示面板上设有超温报警指示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了对轴承温度的实时监控，当轴承温度超过80℃设定值时，可及时发出电机停机指令并报警，从而有效防止电机烧损，温度记录仪能实现轴承的裂化趋势分析，及时提示对相关因素进行调整，例如对电机进行找正、转子进行动平衡修正、及时补油润滑、对电机轴承进行更换等。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-负荷侧轴承2-非负荷侧轴承3-热电偶4-补偿导线5-温度记录仪6-PLC控制器7-电机8-温度显示面板9-超温报警指示灯

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型一种高速变频电机轴承温度监控装置实施例结构示意图，在电机7的负荷侧轴承1和非负荷侧轴承2上各设置一个热电偶3，热电偶3通过补偿导线4引出至温度记录仪5，温度记录仪5的模拟信号输出端与PLC控制器6的模拟信号输入端相连，PLC控制器6的开关量输出端（如常闭接点）连至电机7的控制回路中。

温度记录仪5上设有温度显示面板8，温度显示面板8上设有超温报警指示灯9。

电机工作时，热电偶3实时将电机的负荷侧轴承1和非负荷侧轴承2的温度值通过补偿导线4引出至温度记录仪5，并在温度显示面板8上实时显示出来，温度记录仪内先将高温报警参数设置在80℃，当轴承温度超过80℃则触发高温报警，同时指令PLC控制器6输出开关信号关闭电机。