[实用新型]太阳能真空集热管性能检测夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在对太阳能真空集热管性能检测时用于夹持太阳能真空集热管的夹具，属于太阳能真空集热管性能检测夹具技术领域。

背景技术

太阳能真空集热管一般为全玻璃制品，由内外两根同心圆玻璃管构成，具有高吸收率和低发射率的选择性吸收膜沉积在内管外表面上构成吸热体，内外管夹层之间抽成高真空，一端开口，将内外管口予以环形熔封，另一端是密闭半球开有圆头，由弹簧卡支撑，可以自由伸缩，以缓冲内外管热胀冷缩引起的应力。弹簧卡上装有消气剂，当它蒸散后能吸收真空运行时产生的气体，保持管内真空度。太阳能透过玻璃外管照射到内管外表面吸热体上转换为热能，然后加热玻璃内管内的传热流体，由于夹层之间被抽真空，有效降低了向周围环境散失的热损失，使集热效率得以提高。

对太阳能真空集热管的性能检测主要包括玻璃透射比和金属镀膜吸收比，检测依据标准是GB/T17049—2005，通常采用分光光度计进行检测。分光光度计是利用分光光度法对物质进行定量定性分析的仪器，根据电磁辐射原理，不同的物质具有不同的吸收光谱（选择吸收）。分光光度法是通过测定被测物质在特定波长处或一定波长范围内光的吸收度，对该物质进行定性和定量分析。对太阳能真空集热管的玻璃透射比检测时，需要截取一段太阳能真空集热管，称为样片，将样片置于分光光度计通光孔上进行光照检测。但是由于太阳能真空集热管的检测样片为不规则圆弧面状，导致样片无法正对光线照射方向，多次测试时可出现由于样片位置变化引起检测结果偏差，降低检测准确性。

发明内容

本实用新型针对现有太阳能真空集热管的性能检测过程中存在的样片无法正对光线照射方向、检测准确性低等不足，提供一种结构简单、使用方便、能够保证检测准确的太阳能真空集热管性能检测夹具。

本实用新型的太阳能真空集热管性能检测夹具，采用以下技术解决方案：

该检测夹具，包括凹体和凸体；凹体的一面为凹陷的弧面，该凹陷弧面的对面为平面，凹陷弧面与其对面的平面之间设置有贯通的凹体窗口；凸体的一面为凸起的弧面，该凸起弧面的对面为平面，凸起弧面与其对面的平面之间设置有贯通的凸体窗口；至少在凸体和凹体之一上设置有磁体，两者通过磁体吸合在一起。

凹体和凸体均采用弹性橡胶材料制成。

上述夹具使用时，将凹体的凹陷弧面与凸体的凸起弧面相对，分别置于太阳能真空集热管的检测样片的两侧，通过磁铁凹体与凸体吸合在一起，将夹具与样片一起置于分光光度计的通光孔上，这样就使得样片通过平面置于分光光度计的通光孔上，而不是通过样片本身的不规则圆弧面放置，保证了样片的平稳放置，保证了样片正对光线照射方向。

本实用新型结构简单、使用方便，将太阳能真空集热管的检测样片的内外两个弧面转化为两个平面，不受样片形状限制，降低了对于样片规则程度的要求，可获得较好的固定效果，保证了检测准确性。

附图说明

图1是本实用新型太阳能真空集热管性能检测夹具的结构示意图。

图2是本实用新型中凸体的结构示意图。

图3是本实用新型中凸体的结构示意图。

其中：1、凹体，2、凸体，3、样片，4、凹体窗口，5、磁体，6、凸体窗口，7、钢片，8、凹陷弧面，9、凸起弧面。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的太阳能真空集热管性能检测夹具，包括凹体1和凸体2，图2和图3分别给出了凹体1和凸体2的结构。凹体1的一面为凹陷的弧面，该凹陷弧面8的对面为平面，凹陷弧面8与其对面的平面之间设置有贯通的凹体窗口4，可以在凹体1上凹陷弧面8的四角上镶嵌磁体5。凸体2的一面为凸起的弧面，该凸起弧面9的对面为平面，凸起弧面9与其对面的平面之间设置有贯通的凸体窗口6，可以在凸体2上凸起弧面9的四角上与磁体5的位置对应处镶嵌钢片7。这样就可以将凹体1和凸体2吸合在一起。为了达到吸合目的，也可以在凸体2上凸起弧面9的四角上镶嵌磁体，而在凹体1上凹陷弧面8的四角上镶嵌钢片；或者是在凸体2的凸起弧面9的四角上和凹体1上凹陷弧面8的四角上均镶嵌磁体，凸体2和凹体1上的磁体极性相对。凹体1和凸体2均采用弹性橡胶材料制成。

上述夹具使用时，将凹体1的凹陷弧面8与凸体2的凸起弧面9相对，分别置于太阳能真空集热管的检测样片3的两侧，通过磁体吸合使凹体1与凸体2固定在样片3的两侧。将整个夹具与样片3一起置于分光光度计的通光孔上，这样就使得样片3通过平面置于分光光度计的通光孔上，保证了样片3的平稳放置，保证了样片3正对光线照射方向，分光光度计发出的光线通过凹体窗口4照射在样片3上，并由凸体窗口6穿出，保证了检测准确性。