[实用新型]一种玉米收获机用剥皮装置及玉米收获机

说明书

技术领域

本实用新型属于玉米收获机零部件领域，更具体地说，是涉及一种玉米收获机用剥皮装置。

背景技术

现有技术中，玉米收获机中的剥皮装置两端采用不可加油双密封轴承固定，且其结构是全铁辊和全胶辊组合装配，通过链轮和全铁辊配合传动，带动全胶辊对转，实现玉米剥皮功能；但现有结构刚性强，遇到含水分多的果穗时，易造成全铁棍缠草，甚至造成断轴、损坏轴承等严重问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种能够降低收获过程中造成的果穗破碎率，同时降低故障率，便于保养，地区适应性强，从而有效保证了剥皮机快捷、高效、稳定的玉米收获机用剥皮装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种玉米收获机用剥皮装置，剥皮装置包括多组装置组件，每组装置组件上设置一个链轮，每组装置组件分别包括长螺旋宽槽铁辊和螺旋胶辊，每组装置组件的两根螺旋胶辊之间夹装两根长螺旋宽槽铁辊，每组装置组件的两根螺旋胶辊和两根长螺旋宽槽铁棍之间分别通过齿轮啮合。

本实用新型还涉及一种玉米收获机，所述的玉米收获机包括上述的玉米收获机用剥皮装置。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的玉米收获机用剥皮装置，当剥皮装置工作时，含水分多的果穗进入剥皮机中，多个长螺旋宽槽铁辊及多个螺旋胶辊分别对转，形成装置的柔性结构，通过这样的结构，本实用新型的装置能够有效防止果穗缠绕、且剥净率高、破碎率低、保养方便。与此同时，本实用新型的装置降低了故障率，便于保养，地区适应性强，有效保证了剥皮机快捷、高效、稳定。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的玉米收获机用剥皮装置的结构示意图；

图2为图1所述的玉米收获机用剥皮装置的局部放大结构示意图；

附图中标记分别为：1、长螺旋宽槽铁辊；2、螺旋胶辊；3、装置组件；4、齿轮；5、链轮；6、轴承座；7、加油孔；8、装置前端部。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、附图2所示，本实用新型为一种玉米收获机用剥皮装置，剥皮装置包括多组装置组件3，每组装置组件3上设置一个链轮5，每组装置组件3分别包括长螺旋宽槽铁辊1和螺旋胶辊2，每组装置组件3的两根螺旋胶辊2之间夹装两根长螺旋宽槽铁辊1，每组装置组件3的两根螺旋胶辊2和两根长螺旋宽槽铁棍1之间分别通过齿轮4啮合。上述结构工作时，多个长螺旋宽槽铁辊及多个螺旋胶辊分别对转，形成装置的柔性结构，通过这样的结构，本实用新型的装置能有效防止果穗缠绕、且剥净率高、破碎率低、保养方便。

所述的每组装置组件3的每根长螺旋宽槽铁辊1和每根螺旋胶辊2的两端分别设置一个轴承座6，所述的每个轴承座6上各设置加油孔7，所述的位于同一侧的多个轴承座6设置为固定连接在一起的结构，所述的多个链轮5设置为通过皮带与带动链轮5转动的驱动部件连接。

所述的剥皮装置的装置前端部8的每根长螺旋宽槽铁辊1和每根螺旋胶辊2的轴承座6上各设置一个齿轮4，每组装置组件3的两根长螺旋宽槽铁辊1和两根螺旋胶辊2设置为通过齿轮4啮合连接的结构。

所述的每组装置组件3的其中一根螺旋胶辊2上设置一个链轮5，所述的多个链轮5均设置为与齿轮4位于同一侧的螺旋胶辊2上的结构。通过这样的结构设置，当所述的多个链轮5在驱动部件的带动下转动时，链轮带动与链轮连接的螺旋胶辊2转动，由于该螺旋胶辊2与另一个螺旋胶辊2通过齿轮4啮合连接，而两根螺旋胶辊2分别与两根长螺旋宽槽铁辊1啮合，这样同一组的装置组件即可转动，转动时每组装置组件3的两根长螺旋宽槽铁辊1设置为两根螺旋2胶辊对转的结构，从而带动了整个剥皮装置的运动。

所述的玉米收获机用剥皮装置转动时，每组装置组件3的两根长螺旋宽槽铁辊1均设置为两根螺旋胶辊2对转的结构。

本实用新型还涉及一种玉米收获机，所述的玉米收获机包括上述的玉米收获机用剥皮装置。

本实用新型的剥皮装置，通过链轮及齿轮配合传动，带动长螺旋宽槽铁辊多胶辊组合和全胶辊对转，实现玉米剥皮功能，两端采用可加油的加大型轴承座，装配工艺易于加油，而且是柔性结构，易保养、防缠绕。