[实用新型]空气露点检测管路

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种用于锂电池生产车间空气露点检测设备的检测管路。

背景技术

目前锂电池生产车间空气露点的检测一般使用湿度检测探头，该探头固定在需要检测的位置，检测初始数据通过探头上的数据线传输到数据采集模块，经处理后，形成露点数据。该检测探头具有一个明显缺陷：对空气露点变化不敏感，即使空气露点发生变化，显示数值依然保持不变，这会造成锂电池生产车间空气露点的控制失效，进而影响锂电池的生产质量。为了克服这些弊端，采用电容式露点检测器代理检测探头，使检测精度和数据的准确度更高，但是这种方式都是检测一个监测点搭建一次系统，十分不方便，且一次只能检测一个监测点，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空气露点检测管路，以解决现有电容式露点检测器搭建一次系统只能检测一个监测点效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的空气露点检测管路，包括电容式露点检测器，所述电容式露点检测器的空气入口连接有至少两路用于检测监测点空气露点的气路管道，各气路管路上设有用于控制气路管道通断的开关阀。

所述各气路管道的前端均设有空气增压泵。

所述空气增压泵与检测口之间的气路管道长度小于2m。

所述空气增压泵为隔膜泵。

所述电容式露点检测器的空气入口通过汇流排连接各气路管道。

所述各气路管道为不锈钢内抛光管道。

所述各气路管道的内直径为4～8mm。

所述开关阀为气动阀。

所述空气增压泵与气动阀之间的气路管道长度小于50m。

本实用新型的空气露点检测管路，将至少两路气路管道与电容式露点检测器的空气入口相连，在检测时只需将某一设于监测点的气路管道的开关阀打开即可，通过不同的气路通道实现对不同检测点空气露点的检测，提高了露点检测设备的利用效率及检测效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例管路的连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，空气露点检测管路包括电容式露点检测器9，该电容式露点检测器9上设有空气入口6和空气出口7，该空气出口7上设有引导管8，空气入口6通过汇流排5连接有六路用于检测监测点空气露点的气路管道，气路管道使用304不锈钢内抛光管，管道内直径为6mm，各气路管路上设有用于控制气路管道通断的气动阀4，各气路管道的前端均设有空气增压泵2，空气增压泵2与检测口之间的气路管道1长度为1m（小于2m），空气增压泵2使用化学分析专用的隔膜泵，可将检测点空气由常压增至0.15～0.4MPa（绝压），空气增压泵入口压力为常压，出口压力0.17～0.2MPa（绝压），流速0.5～2L/min，该实施例中出口压力为0.19MPa（绝压），流量1.2L/min，空气经增压泵增压后，经管道3与气动阀4连接，管道3的长度为25m。图1中管道3画成弯曲表示管道长短可以依据实际情况确定。

进行空气露点检测时，打开要检测的监测点相连气路通道上的气动阀和空气增压泵，关闭其它气路通道的气动阀和空气增压泵，之后打开电容式露点检测器，监测点的空气经气路管道、汇流排流入电容式露点检测器的空气入口，在电容式露点检测器内实现对空气露点的检测，能够保证空气露点检测的准确度、精度，检测数据稳定可靠，之后空气从电容式露点检测器的空气出口井引导管排往大气，检测完之后关闭该气路通道的空气增压泵和气动阀，打开下一要检测的监测点相连气路通道的气动阀和空气增压泵，依此循环往复；设备停机时，关闭空气增压泵，然后关闭所有气动阀，以及电容式露点检测器。