[实用新型]一种真空挤砖机模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种真空挤砖机模具。

背景技术

    随着新型墙体材料的推广和使用，真空挤砖机的应用领域不断扩大，相应设备迅速发展，关键部件成型模具的要求逐步提高。目前普遍使用的成型模具，其芯架体、芯杆和芯头都是实心结构，只能通过在表面增加高强度的耐磨材料来减少其磨损量，一旦耐磨材料被磨损掉，则需要整体更换，而且高强度的耐磨材料价格昂贵使用成本高。因此，其工作面的耐磨性和光滑度方面所存在的不足，不仅影响了模具的使用寿命，而且也直接影响挤出成型产品的表面质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够很好的保护芯具的真空挤砖机模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种真空挤砖机模具，其创新点在于：包括机口、芯具及机头；

所述机头与机口组合后形成挤砖型腔，在机头上位于靠近机口的一侧安装有芯具；所述芯具包括芯架体、芯杆和芯头，芯杆的两端分别与芯架体及芯头之间螺纹连接，所述芯架体、芯杆和芯头内部均为空心结构，并且芯架体、芯杆和芯头内部相连通形成导流管道，所述芯架体、芯杆和芯头的表面开有使润滑剂渗透出来的孔洞。

进一步的，所述润滑剂可以是水，也可以是油，也可以是气体。

进一步的，所述芯杆的螺纹底部安置有防止润滑剂泄漏的密封圈，在芯头与芯杆的连接部分也安装有密封圈。

进一步的，所述芯头内部开有容润滑剂存储的型腔。

本实用新型的优点在于：芯架内部的通孔管道与芯杆的通孔相连，使芯架体中的润滑剂进入芯杆，芯杆的内部管道与芯头的内部型腔连通，使芯杆中的润滑剂可以进入芯头内部型腔；制作芯具的材料可以是渗透性能良好且具有一定强度的材料，也可以是表面穿孔的高强度材料，保证润滑剂可以从芯具内部输送到芯具表面，从而对芯具起到润滑作用。

附图说明

图1为本实用新型的真空挤砖机的示意图。

图2为本实用新型的真空挤砖机模具示意图。

图3为本实用新型的真空挤砖机模具中芯具的示意图。

图4为本实用新型的真空挤砖机模具中芯具的俯视图。

图5为本实用新型的真空挤砖机模具中芯具的芯杆和芯头的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示的示意图可知，本实用新型的真空挤砖机模具包括机口21、芯具22及机头23。

机口21与机头23组合后形成挤砖型腔，在机头23上位于靠近机口21的一侧安装有芯具22，芯具22包括芯架体3、芯杆2和芯头1，芯杆2的两端分别与芯架体3及芯头1之间螺纹连接，芯架体3、芯杆2和芯头1内部均为空心结构，并且芯架体3、芯杆2和芯头1的内部相连通形成导流管道，在芯架体3的表面开有容润滑剂通入的孔洞。润滑剂是通过固定芯具22的固定架内部空心管道从外部源源不断的输入。在本实施例中，润滑剂可以是水，也可以是油，也可以是气体。

在芯杆2的螺纹底部安置有防止润滑剂泄漏的密封圈，在芯头1与芯杆2的连接部分也安装有密封圈。

如图5所示的示意图可知，在芯杆2的内部开有导流管道10，在芯杆2的外表面上开有容润滑剂渗出的微孔A9，在芯头1的底侧开有容润滑剂渗出的微孔B8,，在芯头1的内部开有容润滑剂存储的型腔7，在芯头1的顶端由内向外伸出一螺纹端4，螺纹端4通过螺母5固定，在螺纹端4的外表面上位于型腔7内的位置开有容润滑剂渗出的微孔C6。

    在利用上述挤砖机模具进行挤砖时，包括以下机构步骤：

第一步，利用挤砖机24内部的螺旋铰刀25将泥料推送到挤砖机的机头23，泥料从挤砖机的机头进料口进入芯具22所在的部分。

第二步，泥料会先从芯具22的芯架体3进入挤砖型腔内，当泥料挤入芯杆2区域时，在芯杆2区域重新挤压结合成一个整体，形成泥条，并且泥条的内部已经形成孔洞。

第三步，从固定芯具22的固定架内部空心管道从外部源源不断的输入润滑剂，当润滑剂到达芯杆2时渗透到芯杆2外表面充盈在泥条内部的孔洞中，使泥条与芯杆2表面形成一层保护层，同时润润滑剂会渗透至芯头1部分，使得芯头1表面也形成一层保护层。

第四步，泥料进入芯头1所在的机口部分，最后由机口送出连续且带有分布均匀孔洞的泥条。

   以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。