[实用新型]龙门刨铣床工作台的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于驱动装置技术领域，尤其涉及一种龙门刨铣床工作台的驱动装置。

背景技术

目前所使用的龙门刨铣床工作台一般是通过齿条和齿轮的传动结构驱动，如图3中所示，当龙门刨高速运行时能满足刨削的简易加工，但低速运行进行铣削加工时由于工作台移动速度过慢以及驱动装置与工作台间存在传动间隙，很容易造成工作台的抖动即爬行，导致加工精度低、效果差、不能满足铣削加工要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种龙门刨铣床工作台的驱动装置，以解决龙门刨铣床的工作台通过现有使用的驱动装置驱动，存在传动间隙导致工作台低速爬行的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种龙门刨铣床工作台的驱动装置，包括驱动工作台的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括与所述工作台连接的齿条，所述齿条与第一驱动齿轮啮合，所述第一驱动齿轮固定安装在第一传动轴上，所述第一传动轴通过第一减速器与第一驱动电机连接，还包括用于消除所述工作台在所述第一驱动装置驱动下低速运行时所产生传动间隙的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括连接第二减速器的第二驱动电机，所述第二减速器通过离合器与第二传动轴连接，所述第二传动轴上固定安装有用于驱动所述齿条的第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第一驱动齿轮线速度不同。

作为进一步地改进，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮的转向相同。

作为进一步地改进，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机为伺服电机或变频调速电机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于工作台低速运行时采用双驱动装置驱动工作台，即通过第二驱动装置补偿工作台前后快慢速度的差值，消除第一驱动装置的传动间隙，使得工作台匀速平稳运行，保证加工精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中第一驱动装置驱动工作台的结构示意图；

图中，1、工作台，2、第一驱动装置，20、第一驱动电机，21、第一减速器，22、第一传动轴，23、第一驱动齿轮，3、第二驱动装置，30、第二驱动电机，31、第二减速器，32、离合器，33、第二传动轴，34、第二驱动齿轮，4、齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3共同所示，一种龙门刨铣床工作台的驱动装置，包括驱动工作台1的第一驱动装置2，第一驱动装置2包括与工作台1连接的齿条4，齿条4与第一驱动齿轮23啮合，第一驱动齿轮23固定安装在第一传动轴22上,第一传动轴22通过第一减速器21与第一驱动电机20连接，还包括用于消除工作台1在第一驱动装置2驱动下低速运行时所产生传动间隙的第二驱动装置3，第二驱动装置3包括连接第二减速器31的第二驱动电机30，第二减速器31通过离合器32与第二传动轴33连接，第二传动轴33上固定安装有用于驱动齿条4的第二驱动齿轮34，第二驱动齿轮34与第一驱动齿轮23共同驱动齿条4，但第二驱动齿轮34与第一驱动齿轮23的线速度不同。

第一驱动齿轮23与第二驱动齿轮34的转向相同。

第一驱动电机20和第二驱动电机30可采用伺服电机，也可采用其他变频调速电机。