[实用新型]一种用于移动终端的3D弧形玻璃

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃制品技术领域，具体涉及一种用于移动终端的3D弧形玻璃。

背景技术

随着移动终端触摸屏的普及，越来越多的制造商开始研究、制造带有弧面的玻璃触摸屏，由于加工工艺的限制，现在实际制造成产品的弧面触摸屏均为2.5D玻璃，即表面为弧面，底面为平面。而真正的3D弧形玻璃侧面和表面均为弧面，其加工方法通常为：可以直接通过对平面玻璃的研磨加工获得，该方法不具备量产性，而且曲面的一致性也无法保证。因此，急需要设计一种易于加工和量产的3D弧形玻璃。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种用于移动终端的3D弧形玻璃，该3D弧形玻璃结构简单且易于生产制造。具体的技术方案如下：

一种用于移动终端的3D弧形玻璃，包括玻璃主体，玻璃主体长度方向的两端设有相互对称的第一折弯部，第一折弯部的顶面和底面均呈向下弯折的弯折曲面，弯折曲面为三阶自由曲面，且为微弧连续曲面；第一折弯部的长度为1mm-15mm，弯折高度为0.5-1.8mm。

作为优化方案，玻璃主体的厚度为0.7mm。

作为优化方案，第一折弯部的边缘设有C型的倒角。

作为优化方案，倒角的半径为0.1mm。

作为优化方案，玻璃主体宽度方向的两端设有相互对称的第二折弯部，第二折弯部的顶面呈向下弯折的弯折曲面，第二折弯部的底面为平面。

作为优化方案，玻璃主体呈变形的矩形，玻璃主体沿长度方向的两侧边为直线，沿宽度方向的两侧边为弧线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型提供的3D弧形玻璃采用的弯折曲面为三阶自由曲面，且为微弧连续曲面；第一折弯部的长度限定为1mm-15mm，弯折高度限定为0.5-1.8mm；采用上述设计的弧形玻璃易于加工，本工艺采用加热加压弯折成形方式，有利于量产，且保证了弧面的一致性。

（2）1mm-15mm的弯折长度、0.5-1.8mm的弯折高度配合三阶自由曲面的设计会形成一折射角，产生立体的效果，使产品显得更纤薄；且上述设计符合人体工学，契合人眼视网膜的曲面构造，能够使用户获得最佳的视觉感受。

（3）本实用新型的三阶自由曲面更契合手指肚的球面构造，手指在本实用新型提供的3D玻璃上的任意角度触摸能带来更舒适的手感。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的立体图。

上图中序号为：1-玻璃主体、11-第一折弯部、12-第二折弯部。

具体实施方式

下面结合附图以实施例的方式详细描述本实用新型。

实施例1：

如图1和图4所示，一种用于移动终端的3D弧形玻璃，包括玻璃主体1。

在本实施例中，为了使玻璃主体1更适于用户的手持和使用，玻璃主体1呈变形的矩形，玻璃主体1沿长度方向的两侧边为直线，沿宽度方向的两侧边为弧线。

如图2所示，玻璃主体1长度方向的两端（对应于图1中的上下两端）设有相互对称的第一折弯部11，第一折弯部11的顶面和底面均呈向下弯折的弯折曲面，弯折曲面为三阶自由曲面，且为微弧连续曲面。在本实施例中，第一折弯部11的长度为15mm，弯折高度为1.8mm，这是此种热弯加工的最佳数值，弯折长度大于15mm或者弯折高度大于1.8mm则无法仅仅通过研磨的方法进行加工。15mm的弯折长度、1.8mm的弯折高度配合三阶自由曲面的设计会形成一6°的折射角，产生最佳的立体的效果，使产品显得更纤薄；且上述设计符合人体工学，契合人眼视网膜的曲面构造，能够使用户获得最佳的视觉感受。以上为最佳的实施方式，但不限于此，本发明将第一折弯部11的长度限定为1mm-15mm，弯折高度限定为0.5-1.8mm，在此参数范围内易于加工且满足用户的使用需求。作为最优的实施例，玻璃主体1的厚度为0.7mm，理由在于，由厚度为0.7mm的平面玻璃最适于通过热弯出上述参数的第一折弯部11；当然，玻璃主体1也可以选用其他厚度。

在本实施例中，第一折弯部11的边缘设有C型的倒角，该倒角的半径为0.1mm，见图2。设置倒角的目的在于：防止玻璃主体1边缘的崩裂，若玻璃主体1的边缘有崩裂，则在化学强化时会造成主体1破裂；因此，设置了倒角后，使得玻璃主体1在进行化学强化处理不易破裂，保证了3D强化玻璃的可量产性。