[实用新型]玻璃熔窑大碹拉杆受力实时监测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种监测装置，特别涉及玻璃熔窑大碹拉杆受力实时监测装置。

背景技术：

在玻璃工业生产中，玻璃熔窑是最关键的设备之一，而窑顶大碹又是玻璃熔窑的最关键的结构之一，玻璃熔窑施工结束后，须经过长时间的烤窑，烤窑的质量好坏，决定熔窑冷修周期的长短和熔窑的寿命；烤窑的目的就是根据不同的耐火材料制定综合升温曲线，保证窑炉各部位膨胀均匀，防止热膨胀损坏窑炉；随着大碹温度的缓慢升高，内弧度与外弧度存在很大的温差，内外弧度膨胀量不一样，由于碹跨受玻璃熔窑钢结构立柱上的拉条限制，大碹的的弧度发生了改变，大碹隆起，改变了冷态下大碹砖与砖之间密封性和受力情况，所以必须及时合理松紧拉杆，以适应升温带来的变化，不断调整，直至到达玻璃熔窑的工作温度，使大碹跨度，跨高、碹砖之间密封性、受力达到设计要求，目前，调整拉杆依赖理论计算和凭经验操作，依靠操作人员的经验和责任心，此操作过程比较麻烦，操作人员劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了在烤窑过程中，拉杆拉力的变化通过压力传感器信号实时在计算机上显示出来，根据拉力的变化及时作出调整，可以为玻璃熔窑烤窑的全过程提供参考和依据，在生产过程中，及时发现熔窑拉杆拉力的实时变化，提醒工作人员采取措施，防患未然，对玻璃熔窑的烤窑质量、熔窑寿命和安全生产提供一个重要的辅助检测手段

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃熔窑大碹拉杆受力实时监测装置，它包括：玻璃熔窑的大碹、大碹两侧的立柱、立柱上设置的拉杆、与拉杆配合的拉杆钢套和螺母，其特征在于：一侧的立柱（7）上设有与拉杆配合的支座，拉杆上依次设有压力传感器、垫片和调节螺母与支座的外侧配合。

所述的支座上设有套管，套管的一端设有环台，套管的外圆与支座连接，内孔与拉杆配合，环台的一面与支座的外侧连接，另一面与压力传感器配合。

由于采用了上述技术方案，拉杆拉力变化可通过压力传感器的信号实时在计算机上显示出来，提醒工作人员采取措施，防患未然，对玻璃熔窑的烤窑质量，提高熔窑寿命，生产安全运行提供一个重要的辅助检测手段。

为了更加详细的说明本实用新型，下列附图提供了一个最佳实施例。

附图说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式：

如图1、图2、所示， 玻璃熔窑大碹拉杆受力实时监测装置，它包括：玻璃熔窑的大碹10、大碹两侧的立柱7、立柱上设置的拉杆9、与拉杆配合的拉杆钢套8和螺母6，其特征在于：一侧的立柱7上设有与拉杆9配合的支座5，支座5上设置一通孔，通孔内配合设有套管4，套管4的一端设有环台4a，环台4a的内侧面与支座5的外侧连接，套管4的外圆与支座5的通孔配合，套管4的内孔与拉杆9配合连接，拉杆9外侧依次设有压力传感器3、垫片2和调节螺母1，压力传感器3与环台4a的另一面配合。

工作过程中，玻璃熔窑上方大碹水平方向的力作用在拉杆4上，拉杆上压力传感器3的感应信号传输给计算机进行数据处理，对每个拉杆9的拉力，分区域累计以及全部拉杆累计，通过显示器实时显示，设置上下偏差，超出后可通过设置的警示器及时报警，通过调节螺母1进行调节，螺母6平时处于脱离状态，当需要更换和维修压力传感器时，将螺母6紧固，维修更换完毕后螺母6恢复脱离状态。

由于采用了上述技术方案，拉杆拉力变化可通过压力传感器的信号实时在计算机上显示出来，提醒工作人员采取措施，防患未然，对玻璃熔窑的烤窑质量，提高熔窑寿命，生产安全运行提供一个重要的辅助检测手段。