[实用新型]一种复合式永磁磁系

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁力除铁及磁选设备的磁力分离技术领域，特别指一种复合式永磁磁系。

背景技术

目前，有多种永磁除铁器的磁系结构形式。主要有： 全部采用单一稀土永磁材料如钕铁硼等的磁系结构、采用弱磁性材料的铁氧体磁系结构、及一般的复合磁系结构。当全部采用稀土永磁时设备具有自重轻、中间磁场梯度大、但边部磁场较弱，且由于稀土属于战略资源价格不断上涨使设备成本上升较多；全部采用弱磁性材料则设备不但笨重，且磁场性能无法达到较高要求，当需要较强磁场时则不能完成；一般的复合磁系结构，由于其磁路结构的本身缺陷，使之不能充分发挥各自磁性材料的优点。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构合理、磁场稳定的复合式永磁磁系。

本实用新型的技术方案是构造一种复合式永磁磁系，包括由磁轭和非磁性底板组成的大空腔，设置在大空腔内的辅助磁系，和设置在辅助磁系中部的主磁系，其中辅助磁系外侧与磁轭之间环包有填充物，辅助磁系内侧与主磁系之间设置有内围板；

所述的主磁系包括弱磁系、强磁系和内磁极，且内磁极设置于辅助磁系中部上方，内磁极与内围板及非磁性底板组成封闭腔体，强磁系设置在该封闭腔体中部，弱磁系填充于强磁系外侧封闭腔体的剩余空间内。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型组合磁钢改善了除铁器的空间磁场分布，使磁场形态尽量趋向半球型，同时又可极大的降低成本。本实用新型相对于采用单一钕铁硼强磁铁组成的设备成本降低15-30%，中心磁场增加5%，在有效地降低了成本的同时且增加了设备性能。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型为除铁器或磁选设备的磁场产生源，包括由磁轭1和非磁性底板7组成的大空腔，设置在大空腔内的辅助磁系2，和设置在辅助磁系2中部的主磁系，其中辅助磁系2外侧与磁轭1之间环包有填充物8，辅助磁系2内侧与主磁系之间设置有内围板6；

所述的主磁系包括弱磁系3、强磁系4和内磁极5，且内磁极5设置于辅助磁系2中部上方，内磁极5与内围板6及非磁性底板7组成封闭腔体，强磁系4设置在该封闭腔体中部，弱磁系3填充于强磁系4外侧封闭腔体的剩余空间内。

本实用新型所述的磁轭1和内磁极5为强导磁材料制成。所述的辅助磁系2和弱磁系3为铁氧体磁性材料制成。所述的强磁系4在超过或等于二层以上时为阶梯状金字塔结构，强磁系4整体为强磁钢材料制成。

本实用新型由磁轭1、辅助磁系2、主磁系组成；主磁系由强磁系4、弱磁系3、内磁板5组成，主磁系通过内围板6固定，位于由内围板6和非磁性底板7组成的封闭腔体内内；强磁系4处于内磁板5及非磁性底板7之间，且成阶梯状布置，形成类似于金字塔形状的结构；弱磁系3处于强磁系4外侧位置，并将主磁系剩余空间填充；磁轭1与非磁性底板7形成一大的空腔，且空腔内填充有辅助磁系2和填充物8。

本实用新型的辅助磁系2于主磁系四周布置，且处于填充物8所环包的空间内侧。辅助磁系2、弱磁系3均采用磁性优质的铁氧体磁性材料组成。同时强磁系4由磁性能优异的强磁钢材料组成，如钕铁硼、稀土钴等；且阶梯状布置时，可布置多层。磁轭1与内磁板5均由强导磁材料组成。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。