[实用新型]一种贴合机

说明书

技术领域

本实用新型属于机电技术领域，尤其涉及一种贴合机。

背景技术

现设计贴合机，可以完成膜对膜、膜对玻璃角度微调板、膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合。由于膜、玻璃角度微调板、亚克力面板等的厚度均不确定，而且贴合压力往往各不相同，并且贴合角度对贴合效果之间的关系没有理论参考值，使得影响贴合效果的不可控因素增多。传统的贴合机是将翻板动作与贴合压力的施加，用一个旋转驱动器控制，这样的设计翻转半径大，翻转的惯性大，动作的稳定性、可靠性低。

随着产品尺寸的增大，贴合机在贴合时会出现以下两点问题：1、翻转角度微调板尺寸、质量较大，翻转时的转动惯量大，贴合时不稳定，且明显存在安全隐患。2、需要贴合的产品越大，需要的贴合压力也越大，则气缸翻转翻板时所输出的扭力往往较大，在这样的扭力输出下，翻板在贴合时的动作更迅猛。若采用侧边翻转机构，翻板转动惯量过大且翻转速度过高，这样会造成震动，甚至产生过大的冲力对贴合产品造成严重的损害

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种贴合机，震动小，结构稳定性高，可靠性高，增加了贴合效果的可控性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种贴合机，包括移动机构、旋转机构和电路板；

所述旋转机构包括旋转驱动器、旋转轴、旋转支架、底板和上工作台；所述旋转驱动器和所述旋转轴通过所述旋转支架安装在所述底板上，所述旋转驱动器与所述旋转轴连接，所述上工作台安装在所述旋转轴上；

所述移动机构包括移动台和下工作台，所述移动台包括X向平台、XY连接板、Y向平台和角度微调板，所述X向平台通过X轴方向的轨道安装在所述底板上，所述XY连接板通过X轴方向的轨道安装在所述X向平台上，所述Y向平台通过Y轴方向的轨道安装在所述XY连接板上，所述角度微调板通过Z轴方向的转轴与所述Y向平台连接，所述转轴位于所述角度微调板的中心位置；所述下工作台安装在所述角度微调板上；

所述旋转驱动器与所述旋转轴通过联轴器连接，所述旋转轴上设置有旋转缓冲机构，所述上工作台的中心轴部位固定在所述旋转轴上；

所述移动机构还包括倾斜驱动器和贴合缓冲装置，所述下工作台的X轴方向的一端通过倾斜支架安装在所述角度微调板上，另一端的侧面设有贴合滚轮且其下方设置有倾斜驱动器，所述倾斜驱动器的上端部设置有倾斜滚轮；所述下工作台与所述倾斜支架之间通过转轴连接，所述倾斜滚轮与所述下工作台接触连接，所述下工作台还设置有贴合缓冲装置。

所述X向平台、XY连接板和Y向平台还分别设有X向千分尺、Y向千分尺和角度千分尺；所述X向千分尺安装于所述X向平台，并通过顶轴与所述XY连接板的X轴方向的侧面接触连接；所述Y向千分尺安装于所述XY连接板，并通过顶轴与所述Y向平台的Y轴方向的侧面接触连接；所述角度千分尺安装于所述Y向平台，并通过顶轴与所述角度微调板侧面的端部接触连接；

进一步，还包括基座，所述基座为抽屉式箱体基座，包括底座和抽屉，所述电路板置于所述抽屉内。

所述抽屉上设有控制面板，所述控制面板、底座和所述底板组成封闭的箱体。

进一步，支撑所述旋转轴的所述旋转支架为龙门支架。

进一步，所述旋转缓冲机构包括缓冲挡块和缓冲支架，所述缓冲挡块的一端固定在所述旋转轴上，所述缓冲支架置于所述缓冲挡块的下方；在所述旋转轴的两侧分别设有两个缓冲顶针，安装在所述缓冲支架上，其下端设有弹簧，并处于所述缓冲挡块的旋转半径内，与所述缓冲挡块相配合；还包括不锈钢材质的缓冲加强管，套于所述缓冲顶针外并固定在所述缓冲支架上。

进一步，所述旋转轴沿X轴方向或者Y轴方向安装。

进一步，所述旋转驱动器210和所述倾斜驱动器为气缸，所述倾斜驱动器数量为两个。

进一步，所述上工作台包括旋转真空板和旋转背板，所述旋转真空板通过所述旋转背板固定在所述旋转轴上，所述旋转真空板设于所述旋转背板的下方。

进一步，所述下工作台包括真空背板和真空角度微调板，所述真空角度微调板通过真空背板安装在所述倾斜支架上，所述真空角度微调板设于所述真空背板的上方。

进一步，所述贴合缓冲装置包括缓冲座和缓冲杆，所述缓冲座固定在所述移动台上，所述缓冲杆的下端通过弹簧与所述缓冲座连接，所述缓冲杆的上端与所述下工作台接触连接。