[实用新型]单缸独立自动调节注入泵系统

说明书

技术领域

 本实用新型属于油田采油领域中聚合物注入所用的一种设备，特别是一种单缸独立自动调节注入泵系统。

背景技术

三次采油是油田注水开发后期的主要接替技术，聚合物驱油技术是三次采油中应用最为广泛的一种方式。在传统的聚合物配注工艺中，历经单泵单井、一泵多井以及一泵三井注入的三个阶段。

单泵单井工艺是聚合物注入初期所采用的一种注入技术，就单泵单井工艺来说，其优点是每台泵与每口井的流量、压力匹配，流量调节无需通过节流方式来实现，单井配注方案容易调整，缺点是设备数量多，占地面积大，消耗无用功率大，工程投资高，维护工作量大，而且泵流量只能通过变频器来调节，在调参时其流量调节范围受到变频器频率调节范围（30～100%）的限制，这些问题逐渐随着聚合物驱规模的进一步扩大而显露出来。

为了节约投资，减少占地，油田的设计人员在原有注入工艺基础之上，研发了一泵多井的注入工艺，工艺的流程为一台大排量的注入泵通过流量调节器给多口注入井供高压聚合物母液，该工艺的优点是设备数量少，占地面积小，流程简化，缺点是由于各个注入井的注入压力不一致，全系统必须分成若干个压力等级，安装在泵出口的流量调节器存在着一定的压力损失，单井流量调节存在相互干扰，尤其是流量调节器对聚合物母液的剪切较大，粘损达15%左右，对注入质量影响很大。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种单缸独立自动调节注入泵系统，该系统用于对流量的控制与调节，同时能够减少对来液粘度的影响。

本实用新型所采用的技术方案是：该单缸独立自动调节注入泵系统，包括三柱塞注入泵，所述的三柱塞注入泵和控制系统组成流量调节系统，三柱塞注入泵的出口汇管拆分成三个独立的泵出口，每个泵出口连接的管线上依次安装有蓄能器、安全阀、单向阀、电磁流量计及高压球阀。

上述方案中的控制系统包括安装在三柱塞注入泵传动端的编码器、PLC控制器、伺服控制器、数模转换器及驱动低压回流口的单向阀的伺服电机；编码器将控制信号传给控制系统中的伺服电机，伺服电机来执行开启或关闭泵低压回流口的动作；电磁流量计采集流量信号，将信号传递给控制系统中的PLC控制器, PLC控制器对电磁流量计所采集的信号进行分析、验证与设定数值之间的差别，再由控制器中的数模转换器发出与之相对应的信号来控制伺服电机。

本实用新型所具有的有益效果是：本新型兼收并蓄了单泵单井和一泵多井工艺各自的优点，一泵三井工艺是利用三柱塞注入泵的三个相互独立液缸体，将泵的出口由原来的一个汇管拆分成三个独立的泵出口，每个泵出口对应一口井，并且泵每个出口的流量都可以实现独立的调节。该工艺较单泵单井工艺，注入泵数量减少了65%，建筑面积大幅降低，节约投资约15%，而且泵的流量调节范围可达到0～100%；较一泵多井工艺，由于废除了流量调节器，简化了自控系统，减少了母液的剪切降解，使泵的粘损与单泵单井相当（基本上可以控制在5%以内），并且由于注入泵每个缸体之间是相互独立的，所以不存在着井与井之间压力和流量相互干扰的问题，综上所述，一泵三井工艺最大限度地保留了原有传统注入工艺各自的优点，使其流量可从0～100%范围内无级调节。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该单缸独立自动调节注入泵系统包括三柱塞注入泵8，所述的三柱塞注入泵8和控制系统6组成流量调节系统7，三柱塞注入泵8的出口汇管拆分成三个独立的泵出口，每个泵出口连接的管线上依次安装有蓄能器1、安全阀5、单向阀2、电磁流量计3及高压球阀4。

控制系统6包括安装在三柱塞注入泵8传动端的编码器、PLC控制器、伺服控制器、数模转换器及驱动低压回流口的单向阀的伺服电机；首先来液进入三柱塞注入泵8的入口，流量调节系统7是通过安装在泵传动端上的编码器来控制设定点的，当泵运行到设定点时，编码器将控制信号传给控制系统6中的伺服电机，伺服电机来执行开启或关闭泵低压回流口的动作；电磁流量计3采集流量信号，将信号传递给控制系统6中的PLC控制器, PLC控制器对电磁流量计3所采集的信号进行分析、验证与设定数值之间的差别，再由控制器6中的数模转换器发出与之相对应的信号来控制伺服电机。这么做的目的，就是将泵的流量调节机构与泵的液力端彻底分开，这样只要我们保证流量调节机构的可靠性并同时控制其对母液的粘损。