[实用新型]一种LED灯驱动板连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯的技术领域，尤其涉及一种LED灯驱动板连接装置。

背景技术

现有技术中，LED灯的直插式电源连接装置，插针与PCB板连接多采用有胶芯，这样使整个连接装置体积偏大，端子距离受到限制，连接时影响接触效果，并且不能采用自动化组装，耗费人工成本，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种不带胶芯可实现自动化组装的LED灯驱动板连接装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种LED灯驱动板连接装置，包括插针和PCB板，所述插针包括针部、接合部和配重部。

所述插针呈Z型，插针的接合部与PCB板的接合槽连接，并且接合部与针部所成角度在90°~135°。

所述插针的配重部下端开有渗锡槽。

所述插针的配重部包括1~3个U型结构。

本实用新型的优点在于：整个连接装置体积较小，端子距离不受限制，接触效果好，插针与PCB板可采用自动化组装，节省人工成本，提高生产效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为插针的结构示意图；

图3为PCB板的结构示意图。

图中：1-插针，11-针部，12-接合部，13-配重部，130-渗锡槽，2-PCB板，20-接合槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种LED灯驱动板连接装置，包括插针1和PCB板2，插针1呈Z型，包括针部11、接合部12和配重部13。插针1的接合部12与PCB板2的接合槽20连接。并且接合部12与针部所成角度在略大于90°，优选为90°~135°，有利于插针1与PCB板2的安装。而无需安装胶芯的设计，使PCB板2的接合槽20相比现有技术更小，使整体强度提升，结构更紧凑，减少端子距离所受限制，接触效果更好。插针1与PCB板2可采用自动化组装，节省人工成本，提高了生产效率。插针1的配重部13起到平衡总体重量的作用，整体呈U型结构，可以根据特定产品设1~3个U型结构垂直叠加。插针1的配重部13下端开有渗锡槽130，增加粘合面积，填锡更稳定，插针1与PCB板2的连接更稳固。