[实用新型]塑料拉丝旋转切换高效组合分丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料制品生产领域拉丝用丝刀，尤其涉及一种塑料拉丝旋转切换高效组合分丝刀。

背景技术

塑编行业是介于塑料加工与纺织工业结合的行业，随着我国塑编制品在各行各业生产中的广泛应用，我国塑编行业的地位逐渐提高。但随着国际原油价格的持续攀升，以及国家大力提倡“科学可持续”“低碳环保”工业生产的当今，塑编行业生产设备的生产效率提高、节能降耗已成为塑编行业的头等大事。作为塑编行业生产的“龙头”——塑料拉丝机组尤为重要。塑料拉丝机组生产工艺为：塑料原料和辅料混配后，通过挤出机加热熔融，由挤出机把它熔融挤出成薄膜，膜经过冷却，分割成条丝(坯丝)，再经热拉伸取向、定型产生扁丝，最后把这些扁丝卷绕在筒管上,制成纱锭。其中，扁丝分丝装置是塑料拉丝机组的一个重要部件，它由分丝刀架、刀片等组件组成。目前，塑料拉丝机组使用的分丝刀架只能安装一组刀片，刀片在扁丝连续生产过程中会出现刀刃磨损的状况，会造成扁丝分割不好，严重影响后续扁丝热拉伸、定型、缠绕成锭等工序。这时就需要操作人员停机，更换刀片组或使用备用刀架。这样，塑料拉丝机组开停机换刀片的过程中，就造成了生产不连续，增加了物料损耗，增加了能耗，降低了扁丝生产效率。

发明内容

本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种塑料拉丝旋转切换高效组合分丝刀。

本实用新型的塑料拉丝旋转切换高效组合分丝刀，由支架、滚筒、刀架和刀片构成，在滚筒的两端动配合装有支架，滚筒上套装排列了一个以上的刀架，在刀架的圆周上固定了一个以上的刀片。

作为本实用新型的进一步改进，所述的若干圆形刀架紧配合套装于滚筒上、其两侧外端套装了压帽、并用备帽锁紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的套装于滚筒外周的刀架的内径与滚筒外径相紧配合，多个刀片与刀架的圆周呈同向倾斜切角、同一环线固定栽入刀架中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的在滚筒上套装的若干个刀架，各刀架的圆周上均呈同间隔，同倾角、同个数的刀片、构成在滚筒外周轴向的多相位刀片组。

作为本实用新型的进一步改进，所述的在一端支架外侧滚筒的端头上呈一体静配合了棘轮，动配合的棘爪的齿尖与棘轮的齿峰相啮合。

本实用新型的塑料拉丝旋转切换高效组合分丝刀，设计合理、安装方便，原有的塑料拉丝组机分析系统无需作任何改动，只须将本装置与塑料拉丝机组分丝机构链接即可，且可安装的分丝刀片组数增多、切换方便实用效果显著，通过可控旋转更换刀片组，大大延缓了原来单组刀片刀架的塑料拉丝机组停机时间和次数，提高了生产效率、降低了生产成本，具有极大的实用意义。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A’ 剖视图；

图3为图1的B-B’ 剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的塑料拉丝旋转切换高效组合分丝刀，由支架1、滚筒2、刀架3和刀片4构成。其在滚筒2的两端动配合装有支架1，滚筒2上套装排列了一个以上刀架3，并在刀架3的圆周上固定了一个以上的刀片4，如6个、8个或10个。

所述的刀架3为圆形，其紧配合套装于滚筒2上、其两侧外端套装了压帽5、并用备帽6锁紧。

所述的套装于滚筒2外周的刀架3的内径与滚筒2外径相紧配合，同一刀架3上的多个刀片4沿刀架3的圆周呈同向倾斜切角、同一环线固定栽入刀架3中，如图2所示。

而所述的刀架3，是在滚筒2上套装的若干个刀架3，各刀架3的圆周上均呈同间隔、同倾角、同个数的刀片4构成在滚筒2外周轴向的多相位刀片组。

本装置，在支架1一端外侧滚筒2的端头上成一体静配合了棘轮7，动配合的棘爪8的齿尖与棘轮7的齿峰相啮合，如图3所示。