[实用新型]光纤高速着色复绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤制造设备中的着色装置，尤其是光纤高速着色复绕机。 

背景技术

为了便于在光缆生产过程中和光缆使用中很容易地辨认光纤，在光缆生产前要给光纤着上鲜明光滑稳定可靠的各种颜色，但同时不能对光纤有任何损伤和危害。 

在光纤着色工艺中，对于245±10μm的任何光纤均可进行着色，着色油墨是着色所使用的主要材料，我们所使用的是DSM3287-11系列和PhiChem-K1002系列，基本组成为丙烯酸盐+光固化剂+颜料。在使用之前光固化油墨必须在密封条件下，按规定转速和时间，充分地搅拌均匀，比如2h以上，静止半小时，并须检查油墨颜色是否正确，量是否足够，确保油墨无气泡、杂质、分层等异常现象。 整个工艺设备是由带张力调节的光纤放线单元、静电除尘器、着色模具及模具固定板、压力供料系统、紫外光固化炉、牵引、带引力调节和自动排线的光纤收线单元和操作控制柜组成。 其操作流程是：光纤由放线稳定地放出，经导轮到放线张力调节轮随时调节稳定放线张力，使光纤始终能在恒定的张力下进行放线，稳定整个工艺。在进入着色前，光纤还需要通过静电清除器，清除静电和灰尘，然后经过合适的着色模具进行着色，紧接着进入紫外光固化炉迅速进行固化后，再由过渡导轮上牵引，由牵引在适当的线速度下送出，再经过过渡导轮和收线张力调节轮后上收线盘。收线装置自动完成收排线，同时静电清除器清除着色光纤表面的静电和灰尘。 

目前国内光纤着色复绕机生产速度大部分在1500m/min左右，而生产企业的各种成本却在上升， 更重要的在于，原有结构提速至1800m/min进行试验时振动很大，着色工艺无法稳定运行，收排线部件排线质量不稳定。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光纤高速着色复绕机， 降低或消除运行中的振动，提高收排线部件排线质量，实现稳定运行。 

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括收纤单元、导轮组、涂覆着色装置、除静电消除装置、机体、放纤单元和固化炉；在收纤单元和放纤单元之间的机体上安装涂覆着色装置、静电消除装置、导轮组和固化炉；其中，机体内底部安装固化炉，在固化炉上方安装导论组，机体内上部安装收纤单元和放纤单元，在放纤单元一侧的机体外壁上安装敷着色装置，在导论组和放纤单元之间安装涂静电消除装置。 

尤其是，收纤单元和放纤单元中轴线重合。 

尤其是，收纤单元上安装感测控制装置。 

尤其是，固化炉选用紫外灯管反射加热装置。 

尤其是，导轮组有二组，其中一组位于放纤单元和涂覆着色装置之间，处于固化炉前部上方，另一组在固化炉后端与收纤单元之间，位于固化炉后部上方。 

本实用新型的优点和效果：降低或消除运行中的振动，提高着色复绕机的生产加工速度，工艺速度达到2100m/min，结构速度2300m/min，提高劳动效率，降低生产成本，提高收排线部件排线质量，实现稳定运行。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。 

附图标记包括： 收纤单元1、感测控制装置2、导轮组3、光纤4、涂覆着色装置5、静电消除装置6、机体7、放纤单元8、固化炉9。 

具体实施方式

本实用新型原理在于，包括选用紫外灯管设计新型固化炉，改进紫外固化炉反射等关键技术；改进电控系统和新的机械结构，获得高速下的收排线质量。 

本实用新型包括：收纤单元1、导论组3、敷着色装置5、涂静电消除装置6、机体7、放纤单元8和固化炉9。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1：如附图1所示，在收纤单元1和放纤单元8之间的机体7上安装涂覆着色装置5、静电消除装置6、导论组3和固化炉9；其中，机体7内底部安装固化炉9，在固化炉9上方安装导论组3，机体7内上部安装收纤单元1和放纤单元8，在放纤单元8一侧的机体7外壁上安装敷着色装置5，在导论组3和放纤单元8之间安装涂静电消除装置6。 

前述中，收纤单元1和放纤单元8中轴线重合。 

前述中，收纤单元1上安装感测控制装置2。 

前述中，固化炉9 选用紫外灯管反射加热装置。 

前述中，导轮组3有二组，其中一组位于放纤单元8和涂覆着色装置5之间，处于固化炉9前部上方，另一组在固化炉9后端与收纤单元1之间，位于固化炉9后部上方。