[实用新型]滚筒机的清理室

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚筒机，具体地说是一种滚筒机的清理室。

背景技术

小型零件尤其薄型零件的表面抛丸清理、强化处理都需要滚筒机，清理室对抛丸处理起着重要作用，在抛丸处理时，滚筒开始旋转，被处理的工件在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸器高效抛出弹丸，抛出的弹丸均匀地打击在工件表面，从而达到清理的目的。现有的滚筒机清理室结构复杂，不利钢丸回收，工件在处理过程中常常存在死角，无法获得均匀一致的光整效果。另外清理室在翻转卸料时的稳固性较差，导致设备整体安全性较差。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种滚筒机的清理室，采用该清理室能有效清理工件，使清理室内所有的工件都获得均匀一致的抛丸效果。

按照本实用新型的技术方案：一种滚筒机的清理室，其特征是：包括转动设置于箱体内部的滚筒，所述滚筒下部两侧均垫设有用于支撑滚筒的从动托轮，并在滚筒的上方设有导轮，所述滚筒中心设有第一轴，所述第一轴前端伸出箱体外侧，并在第一轴伸出箱体外侧部分轴径上固定有方形带座轴承，减速机固定于箱体的支架上，且减速机的输出端连接于第一轴上；所述箱体底部通过销轴、六角螺母、第一弹垫连接有液压缸，箱体底部两侧分别固定有轴头，每个所述轴头上均固定有立式带座轴承。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述从动托轮分别通过一根第二轴支承于滚筒底部两侧，所述第二轴通过菱形带座轴承支承于箱体上；所述从动托轮一端通过第二轴的轴肩定位，另一端通过套设于第二轴上的套限位固定；第二轴与箱体的结合处设置有油封，并在油封外圈设置有密封带槽垫板，密封带槽垫板内侧依次设有橡胶垫、板。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轮通过连接轴固定于箱体上，且所述连接轴上端处设有盖板。

作为本实用新型的进一步改进，所述减速机通过第二六角螺栓、第三弹垫、平垫固定于箱体端部支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述方形带座轴承与箱体之间设有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴头通过第一六角螺栓及第二弹垫固定于箱体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚筒上钻设有小孔，滚筒筒壁沿纵向设有加强筋。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型清理室结构简单，在工作时滚筒只作自转和翻转运动，不作周旋转，减少了机械结构，且自转的驱动减速机构全部在室外，安全，维修方便，传动轴有密宫密封保护，使用寿命长。上、下料方便，易行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1中K-K向放大图。

图5为本实用新型工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~5中，包括立式带座轴承1、轴头2、箱体3、销轴4、六角螺母5、第一弹垫6、液压缸7、第一六角螺栓8、第二弹垫9、减速机10、第二六角螺栓11、第三弹垫12、平垫13、方形带座轴承14、橡胶垫15、第一轴16、滚筒17、菱形带座轴承18、油封19、密封带槽垫板20、橡胶垫21、板22、第二轴23、从动托轮24、套25、导轮26、盖板27等。

如图1所示，本实用新型是一种滚筒机的清理室，包括转动设置于箱体3内部的滚筒17，所述滚筒17下部两侧均垫设有用于支撑滚筒17的从动托轮24，并在滚筒17的上方设有导轮26，所述滚筒17中心设有第一轴16，所述第一轴16前端伸出箱体3外侧，并在第一轴16伸出箱体3外侧部分轴径上固定有方形带座轴承14，减速机10固定于箱体3的支架上，且减速机10的输出端连接于第一轴16上；所述箱体3底部通过销轴4、六角螺母5、第一弹垫6连接有液压缸7，箱体3底部两侧分别固定有轴头2，每个所述轴头2上均固定有立式带座轴承1。

每个所述从动托轮24分别通过一根第二轴23支承于滚筒17底部两侧，所述第二轴23通过菱形带座轴承18支承于箱体3上；所述从动托轮24一端通过第二轴23的轴肩定位，另一端通过套设于第二轴23上的套25限位固定；第二轴23与箱体3的结合处设置有油封19，并在油封19外圈设置有密封带槽垫板20，密封带槽垫板20内侧依次设有橡胶垫21、板22。

所述导轮26通过连接轴固定于箱体3上，且所述连接轴上端处设有盖板27。

所述减速机10通过第二六角螺栓11、第三弹垫12、平垫13固定于箱体3端部支架上。