[实用新型]一种耐扭曲抗拉拖令电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐扭曲抗拉拖令电缆。 

背景技术

目前，大型起重机械在运行过程中需得到强大的电力支持。传统的电力电缆只能提供电力，不能与设备一起作快速高频次的移动。传统电缆还存在难安装、成本大、电缆易变形及寿命短等缺点。随着现代起重机械等向高科技方向的快速发展，起重的吨位逐渐增加，行进速度不断加快，传统的电缆已远远不能满足上述需要，经常出现如下问题：拖令电缆使用方式与一般情况不尽相同，电缆本体需要承受频繁的往返弯曲，而普通的橡皮绝缘电缆只是简单的弯曲及移动，故在电缆设计时应尤其予以关注，以免缩短电缆的使用寿命。 

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种耐扭曲抗拉拖令电缆，结构简单，在机械工作中耐扭曲，抗拉伸。 

本实用新型提出的一种耐扭曲抗拉拖令电缆，包括由多个导体形成的缆芯；每个导体包括位于中部的导线以及包覆在导线外部的绝缘层，导线采用一个或多个无氧铜丝和一个或多个细钢丝绞合而成；在缆芯外部包覆无纺布绕包层，在无纺布绕包层外部包覆加强层，在加强层外部包覆内护套，内护套外部设有润滑层，润滑层外部包覆外护套。 

优选地，所述无纺布绕包层表面具有凹凸纹理。 

优选地，所述加强层采用纤维编织加强层。 

优选地，所述绝缘层采用丁腈绝缘料。 

优选地，所述内护套和所述外护套均采用丁腈护套料。 

优选地，所述润滑层采用薄金属粉层。 

本实用新型中，所提出的拖令电缆结构简单。其中，导线采用无氧铜丝和细钢丝绞合而成，保证了导体的导电性能的同时，提高了导体的抗拉伸性；采用无纺布绕包层和加强层，提高电缆的机械强度，并且当电缆弯曲拖令时，为缆芯活动提供空间；采用丁腈护套料的双层护套层设计，保护电缆在大型起重机等设备使用时耐磨抗拉，并提高电缆的防潮阻燃性能；双层护套之间设置润滑层，使得外护套受到扭力作用时，保护内护套及内部缆芯，并且在外护套损坏或内部缆芯出现故障时，外护套易于从电缆外部剥离。 

本实用新型的优选方案中，无纺布绕包层表面具有凹凸纹理和编织加强层的编织间隙，增大电缆弯曲拖令时的缆芯活动空间；绝缘层和内护套以及外护套均采用丁腈料，增强了电缆的绝缘、防腐、耐磨性、抗老化等性能； 

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐扭曲抗拉拖令电缆的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种耐扭曲抗拉拖令电缆的结构示意图。 

参照图1，本实用新型提出的一种耐扭曲抗拉拖令电缆，包括由十九个导体1平行纵置而成的缆芯。 

导体1内部为采用十根无氧铜丝和十根细钢丝绞合制成的导线11，在导线11外包覆采用丁腈绝缘料的绝缘层12，使得导线11间相互绝缘的同时，增强导体抗拉伸性。 

在所有导体1外部包覆采用具有凹凸纹理的无纺布绕包层2，无纺布绕包层 2从外部将十九个导体1束缚在一起，对所有导体1的结构进行了稳定处理，同时导体1具有活动空间。无纺布绕包层2外部包覆纤维编织加强层3，这种纤维编织加强层3为轻型保护层，提高了外部护套的强度。 

在纤维编织加强层3外包覆内护套4，并且内护套4外部包覆外护套6，内护套和外护套之间设有薄铝粉层5。内护套4和外护套6均采用丁腈护套料制成，其抗拉耐磨性能优异。双层护套设计提高了电缆的防潮和阻燃性能，并且提高电缆的绝缘、耐磨和抗拉伸性能。 

当电缆受到拉力时，导体1内的钢丝提高了导体1的抗拉伸性，增强了电缆在拖令过程中的抗拉性能。在电缆被扭动弯曲时，纤维编织加强层3的纤维之间存在的间隙，以及无纺布绕包层2表面上的凹凸纹理，使缆芯有充足的活动空间，而减少局部导体1所受的应力。在外部护套受到扭力时，薄铝粉层5可以使内层套4和外护套6之间非常润滑，在外护套6受到扭力作用时，进一步保护内护套4以及内部缆芯，提高电缆的耐扭曲性。此外，在外护套6损坏或缆芯出现故障时，薄铝粉层5易于将外护套6从电缆外剥离。