[实用新型]封水和走料圆满式水涨型结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种封水和走料圆满式水涨型结构。

背景技术：

现有技术，对于涨型产品在水涨型时，要做到封水封得好，就增大封水压力，但对产品也同时增大在模腔内滑走的阻力，所以不能做到两全其美，造成水涨型产品废品率高的缺陷。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供封水和走料圆满式水涨型结构，它结构设计巧妙合理，安装简单，操作方便快捷，产品在水涨型时能够达到封水效果好和涨型产品材料同时能走料，从而达到产品圆满扩涨，可以根据各个产品的尺寸制作封水橡胶和上下压胶铁柱，满足了人们的使用需求。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由原水涨机工作台面板1、压力辅助推进料装置2、原水涨机下缸退模装置3、产品成型水涨模4、进水螺栓杆5、封水O型胶圈6、上压胶铁柱7、下压胶铁柱8、产品封水橡胶9、托料板10、托模板11组成；原水涨机工作台面板1的下端设置有压力辅助推进料装置2，压力辅助推进料装置2的外侧设置有原水涨机下缸退模装置3，且原水涨机下缸退模装置3的上端与原水涨机工作台面板1连接，原水涨机工作台面板1的上端设置有产品成型水涨模4，产品成型水涨模4内设置有进水螺栓杆5，进水螺栓杆5的一端固定在原水涨机工作台面板1的进水处，且进水螺栓杆5与原水涨机工作台面板1的连接处设置有封水O型胶圈6，进水螺栓杆5的外侧设置有上压胶铁柱7和下压胶铁柱8，上压胶铁柱7和下压胶铁柱8之间设置有产品封水橡胶9，下压胶铁柱8的一侧设置有托料板10，产品成型水涨模4的下端设置有托模板11。

本实用新型在安装过程中，先将进水螺栓杆5的一端固定在原水涨机工作台面板1的进水处，要紧置封水O型胶圈6密封为止，然后装上全套封水装置和成型涨型模具，最后把产品毛坯放入产品成型水涨模4内后，启动工作按钮，水涨机进行自动工作程序时，涨型模开始锁合，在模具锁合到一定压力时，上压胶铁柱7挤压产品封水橡胶9，使产品在模腔内达到封水的目的，在机器自动运作到进行注水增压，压力到达2-3kg/cm³时，自动打开压力辅助推进料装置2的油缸阀门，使油缸推进顶柱，顶住推进托料板10，从而能使在注水继续增压时，托板同时推进毛胚产品底部的材料，达到圆满涨型效果。

本实用新型结构设计巧妙合理，安装简单，操作方便快捷，产品在水涨型时能够达到封水效果好和涨型产品材料同时能走料，从而达到产品圆满扩涨，可以根据各个产品的尺寸制作封水橡胶和上下压胶铁柱，满足了人们的使用需求。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由原水涨机工作台面板1、压力辅助推进料装置2、原水涨机下缸退模装置3、产品成型水涨模4、进水螺栓杆5、封水O型胶圈6、上压胶铁柱7、下压胶铁柱8、产品封水橡胶9、托料板10、托模板11组成；原水涨机工作台面板1的下端设置有压力辅助推进料装置2，压力辅助推进料装置2的外侧设置有原水涨机下缸退模装置3，且原水涨机下缸退模装置3的上端与原水涨机工作台面板1连接，原水涨机工作台面板1的上端设置有产品成型水涨模4，产品成型水涨模4内设置有进水螺栓杆5，进水螺栓杆5的一端固定在原水涨机工作台面板1的进水处，且进水螺栓杆5与原水涨机工作台面板1的连接处设置有封水O型胶圈6，进水螺栓杆5的外侧设置有上压胶铁柱7和下压胶铁柱8，上压胶铁柱7和下压胶铁柱8之间设置有产品封水橡胶9，下压胶铁柱8的一侧设置有托料板10，产品成型水涨模4的下端设置有托模板11。

本具体实施方式在安装过程中，先将进水螺栓杆5的一端固定在原水涨机工作台面板1的进水处，要紧置封水O型胶圈6密封为止，然后装上全套封水装置和成型涨型模具，最后把产品毛坯放入产品成型水涨模4内后，启动工作按钮，水涨机进行自动工作程序时，涨型模开始锁合，在模具锁合到一定压力时，上压胶铁柱7挤压产品封水橡胶9，使产品在模腔内达到封水的目的，在机器自动运作到进行注水增压，压力到达2-3kg/cm³时，自动打开压力辅助推进料装置2的油缸阀门，使油缸推进顶柱，顶住推进托料板10，从而能使在注水继续增压时，托板同时推进毛胚产品底部的材料，达到圆满涨型效果。

本具体实施方式结构设计巧妙合理，安装简单，操作方便快捷，产品在水涨型时能够达到封水效果好和涨型产品材料同时能走料，从而达到产品圆满扩涨，可以根据各个产品的尺寸制作封水橡胶和上下压胶铁柱，满足了人们的使用需求。