[实用新型]一种煤矿用履带式液压坑道钻机有效
| 申请号: | 201420075973.7 | 申请日: | 2014-02-21 |
| 公开(公告)号: | CN203729873U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
| 发明(设计)人: | 张晓民;冯春增;刘阳 | 申请(专利权)人: | 天津艾姆采矿设备有限公司 |
| 主分类号: | E21B7/02 | 分类号: | E21B7/02 |
| 代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 彭逊 |
| 地址: | 301700 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 煤矿 履带式 液压 坑道 钻机 | ||
技术领域
本实用新型属于钻机技术领域,特别是涉及一种煤矿用履带式液压坑道钻机。
背景技术
钻机是在地址勘探中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备,主要作用是破碎钻孔底部的岩石,下入或提出在孔内的钻具,以探明地下地质和矿产资源等情况。按施工现场可以分为:地表钻机、坑道钻机、海底沉没式钻机等。
坑道钻机是煤矿瓦斯治理的重要设备,其作用是在高瓦斯矿井钻打瓦斯抽放孔,然后通过这些抽放孔进行瓦斯排放,待瓦斯浓度降到安全范围内时再进行开采,随着矿井建设的现代化程度的提高,高产量矿井已较为普遍。为了提高生产效率,对煤矿用坑道钻机的钻孔深度和钻孔直径要求越来越高,因此,钻机的扭矩越来越大,而由于矿井工作面的空间有限,大体积钻机在矿井中的使用受到了限制。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、紧凑、尺寸小、操作性强、工作效率高的煤矿用履带式液压坑道钻机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种煤矿用履带式液压坑道钻机,其特征在于:包括底盘行走系统、升起系统、油箱、钻臂系统和钻机控制系统;所述底盘行走系统包括底盘支架和行走履带,所述底盘支架上安装有两个行走履带;所述升起系统包括支撑油缸和托板,所述支撑油缸包括可以竖直向上伸缩的支撑顶杆,所述托板安装在所述支撑顶杆的上端;所述钻臂系统包括钻臂架体、行走滑车和回转钻机,所述转臂架体安装在所述托板上,所述行走滑车通过直线滑道安装在所述转臂架体上,所述转臂架体上设有与所述直线滑道平行的齿条,所述回转钻机上安装有与所述齿条通过齿轮联接的液压马达。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述支撑顶杆上安装有内套,所述内套外侧套装导向套,所述导向套上安装有用于限制内套周向转动的紧定螺杆,所述导向套安装在所述底盘支架上。
所述托板包括两个侧板,所述两个侧板上设有用于调整回转钻机角度的若干调整孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
a.车体体积小(最大外形尺寸长:2.21米*宽0.935米*高1.52米),行走灵活简便,自动行走,可以在4米宽的巷道内自由转弯掉头。
b.使用范围广,可以进行瓦斯放孔及探水孔打钻,钻瓦斯排放孔时最大钻孔直径为200mm,钻进深度60米,探水孔钻进时可钻孔直径为42mm,钻进深度可达200米。
c.工作时操作灵活,靠液压调整钻机水平高度,能够灵活实现1.2米至1.7米高度内的平行孔以及正负30°内钻进作业,降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、底盘支架;2、行走履带;3、支撑油缸;4、托板;5、钻臂架体;6、行走滑车;7、回转钻机;8、液压马达。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种煤矿用履带式液压坑道钻机,包括底盘行走系统、升起系统、油箱、钻臂系统和钻机控制系统。
底盘行走系统包括底盘支架1和行走履带2,所述底盘支架1上安装有两个行走履带2。
升起系统包括支撑油缸3和托板4,所述支撑油缸3包括可以竖直向上伸缩的支撑顶杆以及缸体,缸体固装在底盘支架上。所述支撑油缸3连接所述钻机控制系统和油箱,托板4安装在所述支撑顶杆的上端。支撑顶杆上安装有内套,所述内套外侧套装导向套,所述导向套上安装有用于限制内套周向转动的紧定螺杆,所述导向套安装在所述底盘支架上。托板4可以绕支撑顶杆的轴线转动,并通过紧定螺杆固定位置,以实现钻机的左右角度调节。
钻臂系统包括钻臂架体5、行走滑车6和回转钻机7,所述转臂架体5安装在所述托板4上。托板4包括两个侧板,所述两个侧板上设有用于调整回转钻机竖直角度的若干调整孔。所述行走滑车6通过直线滑道安装在所述转臂架体5上,所述转臂架体5上设有与所述直线滑道平行的齿条,所述回转钻机7上安装有与所述齿条通过齿轮联接的液压马达8。
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