[实用新型]一种快装龙头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品领域，特别指一种快装龙头结构。

背景技术

传统水龙头一般采用铜材料，通过模具浇铸成型，同时在内部形成过水的水道，由于铜材料昂贵，生产成本高，相应的产品售价也比较高，不符合市场利益；此外，铜制作的水龙头含有重金属，对水质有一定影响，不符合卫生及环保的要求。目前业内用不锈钢替换铜材料制作水龙头，常规的不锈钢龙头制作，采用一体式铸造或冲压焊接工艺，如果是采用冲压成型工艺，一般是把冲压成型后的龙头主体与出水管焊接在一起，再把内部的水道焊接或组装进去，安装工序比较复杂，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种快装龙头结构，具有安装快捷、节省工序，提高生产效率的功效。

为达上述目的，本实用新型的技术方案是：一种快装龙头结构，包括有龙头主体、阀芯座、阀芯、冷热进水管和出水管，所述龙头主体具有一竖管和一中空的出水横管，该竖管的中部为上下透空的容腔，阀芯座与阀芯配合固定安装在该竖管容腔的上部，出水管置于该出水横管的中空部，所述阀芯座的中部有容置阀芯的配合腔，底部设有两进水孔和一出水孔，并设有一透孔，所述的冷热进水管与阀芯座的两进水孔连接组成龙头的进水水路，出水管借助弯管与阀芯座的出水孔连接组成龙头的出水水路，该弯管焊固在冷热进水管的顶部，其前端与出水孔连接，后端借助快接套与出水管连接。

该快接套具有一套管，套管的中部有贯穿两端的通孔，弯管和出水管分别连接在套管的两端。

进一步，该出水管借助一出水管定位块定位在龙头主体的出水横管内，该出水管定位块安装在出水横管的根部，该出水管定位块上设有与出水管配合的定位卡槽。

进一步，该龙头还包括有加重定位块，该加重定位块安装在龙头主体竖管的容腔内，设置在阀芯座的下方。

所述加重定位块为一体结构或由对称的左右定位块拼合组成。

所述加重定位块的上部形成有与阀芯座配合的定位台阶。

所述加重定位块底部借助定位圈固定在龙头主体的容腔内。

采用上述结构，本实用新型龙头的进、出水管与阀芯座采用插接的方式实现快速连接，不需采用传统的焊接工艺，安装更简单、快速，从而达成提高生产效率，降低生产成本的功效。

附图说明

图1、2为本实用新型立体结构分解图；

图3、4为本实用新型的组合剖视图；

图5至图12为本实用新型龙头的组装流程图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施对本实用新型作详细说明。

如图1至图12所示，本实用新型一种快装龙头结构，主要包括有龙头主体1、阀芯座2、阀芯3、冷热进水管4和出水管5。所述龙头主体1具有一竖管11和一中空的出水横管12，该竖管11的中部为上下透空的容腔111，该出水横管12的中空部供容置出水管5，出水横管12的前端形成一开口121，所述阀芯座2与阀芯3配合固定安装在该竖管容腔111的上部，阀芯3的阀杆凸出容腔111外与龙头把手连接，该阀芯座2的中部有容置阀芯3的配合腔21，底部设有两进水孔22和一出水孔23，并设有一透孔24，所述的冷热进水管4采用插接的方式与阀芯座的两进水孔22快速连接组成龙头的进水水路，出水管5借助弯管6与阀芯座的出水孔23连接组成龙头的出水水路（配合图1、2、3、4所示），该弯管6焊固在冷热进水管4的顶部，如图1中所示具体可焊固在该冷热进水管4的两管体间，其前端与出水孔23连接，后端借助快接套7与出水管5连接，该快接套7的结构如图中所示，具有一套管71，套管71的中部有贯穿两端的通孔72，弯管6和出水管5分别连接在套管71的两端。

进一步，该出水管5还借助一出水管定位块8定位在龙头主体的出水横管12内，该出水管定位块8安装在出水横管12的根部，该出水管定位块8上设有与出水管5配合的定位卡槽81，借助该出水管定位块8稳定出水管5，防止窜动移位造成出水管5与出水弯管6连接的接口处漏水。

进一步，该龙头内还包括有加重定位块9，该加重定位块9安装在龙头主体竖管的容腔131内，设置在阀芯座2的下方，底部借助一定位圈A固定，该加重定位块9的作用是增强龙头主体整体的强度，该加重定位块9可以是一体结构，也可由对称的左右定位块91、92拼合组成，并且该加重定位块9的上部形成有与阀芯座2配合的定位台阶93。