[实用新型]半自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于加工设备领域，具体为一种半自动切割机。

背景技术

改造前，半自动切割机切割需要跟踪铺设轨道。缺点一是调整轨道浪费时间，工人长期蹲着铺轨道、长时间跟踪也增加了劳动强度；缺点二是长时间工作不断交叉铺设轨道，经常会出现由于工人疏忽导致切割跑线，从而产生缺陷，特别是轨道交接头处产生缺陷的机率较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，并且不需要铺设轨道的半自动切割机。

本实用新型包括机架，机架的后端两侧分别安装有行走轮，机架的一侧通过支架安装有割具，在设有割具一侧的机架前端设置万向轮；在所述机架设置割具的一侧通过螺杆、螺母固定有一块连接板，在所述连接板外侧沿水平方向设置连接杆，所述连接杆与连接板垂直布置；连接杆的端部固定连接有一根垂直向下的螺杆，螺杆的下端穿置有导向轴承，导向轴承上、下端的螺杆上分别螺纹连接有用于固定导向轴承的螺母。

本实用新型工作时，调整半自动切割机前端万向轮的方向，使半自动切割机行走方向背向工件待切割一侧的边部，同时调整螺杆下端的导向轴承，使导向轴承贴合于工件待切割一侧的边部，使切割机能沿着工件待切割一侧的边部的方向前进。

本实用新型通过导向轴承替代轨道并沿待切割板切割边均速前进，节省铺设轨道的时间并可连续工作，降低了劳动强度，切割质量能得到保障，减少了因轨道变形而产生质量缺陷的风险，在切割大板时优势明显。在精度方面，坡口留根高度由原来的±2毫米提高到±1米毫米内，且基本消除了接头点缺陷。效率方面，员工使用熟练后，切割大板生产效率可提高到30%~40%左右。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A—A向剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括机架1，机架1的后端两侧分别安装有行走轮2，机架1的一侧通过支架3安装有割具4，在设有割具4一侧的机架1的前端设置万向轮5。

在机架1设置割具4的一侧设有一块连接板7，连接板7通过两根螺杆8与机架连接且通过螺母6固定；在连接板7外侧沿水平方向设置连接杆9，连接杆9与连接板7垂直布置；连接杆9的端部通过连接块11固定有一根垂直向下的螺杆10，螺杆10的下端穿置有导向轴承12，在导向轴承12上、下端的螺杆10上分别螺纹连接有用于导向轴承12固定的螺母13。