[实用新型]一种新型高温回转碳化烧结炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种新型高温回转碳化烧结炉。

背景技术：

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。

因生产纳米碳化钨需要加热至1000度以上，而目前现成的装备无法满足1000度以上高温情况下的炉体密封及正常工作、解决生产过程中物料与炉管壁之间的粘连，导致产品异常加热晶粒长大。

现有的设备在生产过程中会发生热胀冷缩的状况，使得设备损坏，生产中的粉末会粘黏在一起，积少成多后会影响设备的正常操作，需要定时停机整顿，影响加工效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型高温回转碳化烧结炉，它结构简单，操作方便，可防止设备在高温下发生热膨性变形，也可防止生产过程中粉末粘黏，有效的提高了设备的加工效率，也减少了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含加工仓1、输送装置2、振动锤3、主动轮4、从动轮5、操作台6、电控箱7、滑轨8、滚珠轴承9、机架10；加工仓1设置在机架10的一端，输送装置2的一侧与加工仓1连接，输送装置2的外壁设有振动锤3，输送装置2的另一侧与主动轮4连接，主动轮4与下方的从动轮5相互配合，操作台6设置在主动轮4的一侧，操作台6与机架10上的电控箱7连接，操作台6的底部对称设有滑轨8，滑轨8内设有数个滚珠轴承9。

所述的振动锤3可以防止生产过程中粉末粘黏。

所述的滑轨8和滚珠轴承9可以防止设备在生产高温状态下发生热膨性形变。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，操作方便，可防止设备在高温下发生热膨性变形，也可防止生产过程中粉末粘黏，有效的提高了设备的加工效率，也减少了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式：

参看图1和图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含加工仓1、输送装置2、振动锤3、主动轮4、从动轮5、操作台6、电控箱7、滑轨8、滚珠轴承9、机架10；加工仓1设置在机架10的一端，输送装置2的一侧与加工仓1连接，输送装置2的外壁设有振动锤3，输送装置2的另一侧与主动轮4连接，主动轮4与下方的从动轮5相互配合，操作台6设置在主动轮4的一侧，操作台6与机架10上的电控箱7连接，操作台6的底部对称设有滑轨8，滑轨8内设有数个滚珠轴承9。

所述的振动锤3可以防止生产过程中粉末粘黏。

所述的滑轨8和滚珠轴承9可以防止设备在生产高温状态下发生热膨性形变。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，操作方便，可防止设备在高温下发生热膨性变形，也可防止生产过程中粉末粘黏，有效的提高了设备的加工效率，也减少了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。