[实用新型]一种气动吹尘枪的装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配机，更具体地说：它涉及一种气动吹尘枪的装配机。

背景技术

气动吹尘枪主要用于工厂以及安装、维修时的除尘工作，最适合使用在一些手接触不到的一些比较狭窄、高处以及气管内的清洁工作。气动吹尘枪是利用空气放大的原理，有效的减少压缩空气的消耗量，从而产生强大和精确的气流，并带动周围空气一起工作。

气动吹尘枪包括一体设置的扳机与手柄构成的壳体以及设置在壳体前端部的气压管，目前传统吹尘枪的装配是通过手工把气压管装配到壳体上，手工装配存在如下几个缺点：一工作强度大，工作效率低，二装配后产品的稳定性能差，常常在壳体与气压管的接合处产生漏气。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作强度小，工作效率高并且装配后产品的稳定性能好的气动吹尘枪的装配机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气动吹尘枪装配机，包括有工作架、装配机构以及用于顶出吹尘枪的顶出机构，所述工作架由底座、支柱以及设置底座上的工作台组成，所述工作台上设有行程槽以及与吹尘枪壳体形状大小相同的壳体腔，所述装配机构包括有滑动配合在行程槽上的装配块以及驱动装配块在行程槽滑动的装配气缸，所述装配块上设有与吹尘枪气压管形状大小相同的气压管腔，所述工作台上的壳体腔与气压管腔之间设有导管槽，所述顶出机构对应设置在壳体腔的下方并且置于所述底座上。

通过采用上述技术方案，该气动吹尘枪装工作原理：首先将已经成型的吹尘枪壳体放置在壳体腔内，接着将气压管放置在装配块上的气压管腔内，然后控制装配气缸运作并使得装配块快速的在行程槽滑动，进而实现把气压管通过导管槽打到壳体上，最后装配气缸复位并由顶出机构把已经装配好的吹尘枪顶出完成一侧装配过程，该装配结构简单，操作方便，解决了人工装配的存在问题，大幅减少了工作强度，提高了工作效率并且装配后产品的稳定性能好，不会产生漏气的问题。

本实用新型进一步设置为：所述顶出机构包括顶杆以及驱动顶杆上下运动的顶出气缸，所述壳体腔上设有行程通孔，所述顶杆设置在行程通孔内。

通过采用上述技术方案，顶出机构通过顶杆以及顶出气缸来实现，当吹尘枪装配完成后控制顶出气缸进而控制顶杆在行程通孔上上下运动来把吹尘枪顶出壳体腔，该顶出机构的设置避免了人工在行程槽上去拉出吹尘枪，提高工作效率，节约人工成本。

本实用新型进一步设置为：所述工作台相对装配气缸一侧垂直设置有固定座，所述装配气缸上设有气缸座，所述固定座与所述气缸座之间连接有支撑架。

通过采用上述技术方案，气缸座与固定座的设置确保了装配气缸的固定进而实现了装配机构运行的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述工作架上设有控制装配气缸运作的第一控制开关以及控制顶出气缸运作的第二控制开关。

通过采用上述技术方案，装配气缸运作通过第一控制开关来实现，顶出气缸运作的则通过第二控制开关来实现，明确分清楚对应关系有效的避免出错，提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型一种气动吹尘枪装配机的主视图；

图2为本实用新型工作台的俯视图。

图中：1、工作架；11、底座；12、支柱；13、工作台；131、行程槽；132、壳体腔；1321、行程通孔；133、导管槽；2、装配机构；21、装配块；211、气压管腔；22、装配气缸；3、顶出机构；31、顶杆；32、顶出气缸；4、固定座；5、气缸座；6、支撑架；7、第一控制开关；8、第二控制开关。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例的一种气动吹尘枪装配机，包括有工作架1、装配机构2以及用于顶出吹尘枪的顶出机构3，所述工作架1由底座11、支柱12以及设置底座11上的工作台13组成，所述工作台13上设有行程槽131以及与吹尘枪壳体形状大小相同的壳体腔132，所述装配机构2包括有滑动配合在行程槽131上的装配块21以及驱动装配块21在行程槽131滑动的装配气缸22，所述装配块21上设有与吹尘枪气压管形状大小相同的气压管腔211，所述工作台13上的壳体腔132与气压管腔211之间设有导管槽133，所述顶出机构3对应设置在壳体腔132的下方并且置于所述底座11上。