[实用新型]二次纤维精筛系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二次纤维精筛系统。

背景技术

对于造纸用纸浆而言，由纤维原材料(通常是木材)而直接得到的纸浆称之为原生纤维或初级纤维，由废纸而制得的纸浆称之为回收纤维或二次纤维。

精筛通常被用在纤维回收方面来改善浆料的质量，其主要功能是去除浆料的杂质，像塑料片，胶粘物和大颗粒的污点。这种类型的筛子在使用时通常被布置成几段，目的是使纤维流失降到最低。最后一段的渣浆通常也包含一定量的纤维束，为了降低由纤维束带来的纤维损失，有时纤维疏解机被用在最后一段精筛前，这种使用已经取得了一定的成功。

但是使用这类疏解机也有一个问题，通常疏解机的工作间隙是被固定的并且由于疏解过程中磨片的磨损，疏解效果逐步降低，从而导致纤维流失增加。

而且纤维束不是导致纤维流失的唯一因素，在整个筛选系统中每一段的分级处理也造成了纤维流失。这意味着每一段筛选后的渣浆中，长纤维的含量不断的增加，这就导致了后续工段纤维游离度的增加。

高的纤维游离度意味着浆料能够容易的、快速的脱水，这样导致浆料在筛子中被很大程度地浓缩(渣浆的浓度相比较进浆的浓度在后段中逐步地增加)。为了确保筛子的运行性能，后段的进浆浓度必须逐步地降低从而才能避免高浓缩和筛缝堵塞。

通常特别是工业级废纸，如废旧的瓦楞箱板纸(OCC)，有较高的浓缩趋势，因此必须扩大后续工段筛缝的宽度。较大的缝宽当然导致了纤维的流失，也使筛选效率变差，这样意味着最后成浆的质量也降低了。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种二次纤维精筛系统，该二次纤维精筛系统能降低纤维流失，并能保持较高的纤维质量。

其技术方案如下：

一种二次纤维精筛系统，包括至少两个通过输送管依次连接的精筛装置，每个精筛装置分别具有输入端、排浆端以及排渣端，位于最前面的精筛装置的输入端连接有输入管路，在两个相邻的精筛装置之间，位于前面的精筛装置的排渣端通过所述输送管连接位于后面的精筛装置的输入端；至少有一个精筛装置的排浆端与位于该精筛装置前面的精筛装置的输入端通过管路相连接；在所述的输入管路和／或输送管上安装有磨浆机。

事实上，根据回收纤维生产线容量，二次纤维精筛系统通常设置2至5段精筛，即设置2至5个精筛装置，最普遍的是设置3至4段精筛。这样的精筛系统通常是部分级联的，即意味着部分精筛装置排出的良浆会被送回到前面的精筛装置的输入端；当然，精筛系统也可以是全部级联的，这就意味着只有第一段精筛出来的良浆会被输往下一工序，而后面其他精筛装置排出的良浆均会被送回到前面的精筛装置的输入端。需要说明的是，在该二维纤维精筛系统中，排浆端排出的是良浆，排渣端排出的是渣浆。而原则上，磨浆机可以设置在每一段精筛装置后面的渣浆排出管路中。

在其中一个实施例中，所述的精筛装置设为三个，即第一精筛装置、第二精筛装置和第三精筛装置，所述输入管路连接在第一精筛装置的输入端上，第一精筛装置的排渣端通过第一输送管路连接第二精筛装置的输入端，第二精筛装置的排渣端通过第二输送管路连接第三精筛装置的输入端，第三精筛装置的排浆端通过管路与第二精筛装置的输入端相连接；在所述的输入管路、第一输送管路或第二输送管路上安装有磨浆机；第二精筛装置的排浆端与第一精筛装置的排浆端相连通，且第一精筛装置的排浆端连接下一工序的盘式过滤机。

由于磨浆机在使用时需要控制在一定能耗下工作，而且磨浆机上设置有功率控制装置、进刀装置和磨片等装置，它不像疏解机那般工作间隙是固定的，因而，在磨浆过程中，渣浆中纤维的长度会减小，纤维束的出现几率会减低，另外细纤维化也会发生，则由于磨浆机的作用，渣浆在进入后续工段后纤维的游离度降低，从而纤维的流失减小，纤维的质量提高。

在其中一个实施例中，所述的磨浆机安装在第一输送管路和第二输送管路上。因而，磨浆机被设置在第二段精筛和第三段精筛前，其目的在于方便在选定的筛选操作条件下，筛选后的渣浆浓度能很容易得达到磨浆机的要求浓度3％-4％。

在其中一个实施例中，所述的第一输送管路设有连接部，所述第三精筛装置的排浆端通过管路与该连接部相连接，所述第一输送管路在所述连接部与所述第二精筛装置的输入端之间设置有输送泵。因而，由第一精筛装置的排渣端排出的渣浆和由第三精筛装置的排浆端排出的良浆能够在输送泵的作用下进入所述的第二精筛装置中，以作进一步的精筛。