[实用新型]电焊钳电极压力检测辅具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电焊钳检测领域，特别涉及电焊钳电极压力检测辅具。

背景技术

目前汽车制造工艺中，为获得稳定的电阻点焊质量，需对焊钳电极压力这一参数进行检测。常用的检测方法有两种：1、通过监控焊钳的输入气压，即压缩气体的压力，间接判定焊钳压力，例如：当输入压缩气压在0.4～0.6MPａ，即间接判定焊钳压力在允许范围内。2、直接监控焊钳电极间压力。即通过一定频次的测量（例如：1次/周）得到焊钳电极压力的实际值，并与压力标准进行对比，及时对偏差进行修正。具体检测方法是将压力测量仪的压力传感器置于焊钳的固定电极（下电极）上，关闭通电，按下焊钳动作按钮，活动电极加压至压力测量仪的表面，压力传感器获得压力值。两种控制方法各有缺点，其中方法1不能直接检测电极之间的压力，误差非常大。而方法2虽然可以直接测得电极之间的压力，但是电极端面和压力传感器的端面都很小，活动电极（上电极）下压过程中经常会出现电极错位的现象，电极一旦发生错位，压力测量仪的传感器就会在上、下电极之间发生扭曲，导致传感器的接连杆折断，极易造成压力测量仪损坏，维修费用相当高，单次维修费用约2万元。而且电极之间的错位容易导致电极产生弯曲，降低焊钳的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于固定压力测量仪的电焊钳电极压力检测辅具。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种电焊钳电极压力检测辅具，包括用于套设在下电极杆上的套筒，该套筒和下电极杆之间设有紧固单元，所述的套筒上设有阶梯孔，阶梯孔的大孔径段套设在下电极杆上，下电极头位于阶梯孔的小孔径段内。

由于采用以上技术方案，套筒固定在下电极杆上，将压力测量仪放置在下电极头上，下电极头和压力测量仪位于小孔径段内，套筒对压力测量仪进行限位，即使上下电极之间发生错位，压力测量仪也不会发生掉落，有效避免压力测量仪损坏，降低检测成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是检测辅具使用状态图；

图3是图1的剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种电焊钳电极压力检测辅具，包括用于套设在下电极杆30上的套筒10，该套筒10和下电极杆30之间设有紧固单元，所述的套筒10上设有阶梯孔11，阶梯孔11的大孔径段111套设在下电极杆30上，下电极头位于阶梯孔11的小孔径段112内。下电极杆30为固定电极杆，上电极杆40为活动电极杆，上，下电极杆沿竖直方向布置。套筒10的大孔径段111套设在下电极杆30，紧固单元将套筒10固定在下电极杆30上，此时下电极头位于套筒10的小孔径段112内，且上电极头陷入小孔径段112内，使小孔径段112内预留出放置压力测量仪的空间。然后将压力测量仪50放置在小孔径段112内，小孔径段112的孔壁对压力测量仪50进行可靠的限位，即使上电极杆40和下电极杆30发生错位，压力测量仪50也不会掉落，有效避免压力测量仪损坏，降低检测成本。

所述的阶梯孔11的小孔径段112的直径大于并接近于焊钳电极头的直径。所述的小孔径段112的直径大于下电极头的直径5-8mm。压力测量仪的尺寸接近于电极头的尺寸，小孔径段112的尺寸略大，方便压力测量仪的取放。本实用新型优选小孔径段112的直径比下电极头的直径大6mm，该尺寸便于取放压力测量仪，上、下电极杆发生错位时压力测量仪只会发生少量的倾斜，并不会从下电极杆30上掉落。

所述的紧固单元包括U形卡子12和连接在U型卡子12两支卡腿之间的紧固螺栓13，所述的U形卡子12的U形面沿水平方向布置且其上端面固定在套筒10的下端面上且两者构成一体结构。U型卡子12的两支卡腿分别位于下电极杆30的两侧，拧动紧固螺栓13，U型卡子12的两支卡腿朝向彼此收紧，从而使套筒10牢靠的固定在下电极杆30上。

所述的套筒10上端面的筒壁上开设有与小孔径段112连通的缺口14。缺口14供压力测量仪50的引线穿过。

所述的紧固螺栓13的栓头部131为圆盘状，栓头部131的盘缘上均匀间隔开设有8个凹槽。该结构防止转动打滑，便于操作。