[实用新型]一种新型粉仓胶件自动焊封条机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及打印机领域，具体指一种新型粉仓胶件自动焊封条机。

背景技术

粉仓胶件是激光打印机硒毂中用于储存碳粉的主要零件，在再生硒毂或者是兼容硒毂的生产过程中，为了装填碳粉需要在粉仓胶件出粉口处焊接或者是粘贴一条封条，使得粉仓胶件形成一个相对密闭的空间。

目前市场上的粉仓封条焊接设备是采用单一气动动作的热封焊接机，这种焊接机是由安装在顶部的气缸，带动发热组件上下动作，完成封条和粉仓胶件之间的焊接。具体动作，首先是手工将准备焊接的粉仓胶件放置于立式的粉仓底座上，确保粉仓焊接面处于水平位置，然后由手工将封条牵引放置于粉仓胶件焊接面正上方，再由手工按动启动按钮触发焊接动作，完成焊接，最后由手工拿刀片将封条裁断。

这种设备的缺点主要有五点：第一，手工牵引封条和裁断封条使得每个粉仓上焊接的封条的长度一致性差，长短不一；第二，手工拿刀片裁断封条，断面不齐影响外观及后续组装工序；第三，设备的自动化程度低，生产效率很低；第四，对员工的熟练程度依赖性强，新手和熟手班产量差别大；第五，安全性差，由于牵引封条时手需要在焊接机加热组件下方操作，容易烫伤或轧伤手指，以及裁断封条是由手工拿刀片操作，也容易被割伤。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了种新型粉仓胶件自动焊封条机，其可确保每个粉仓胶件上焊接的封条长度一致，有效改善外观质量，并大幅度提高生产效率及作业安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种新型粉仓胶件自动焊封条机，所述装置包括设置有至少三工位的分度转盘、对应设置于各工位、与粉仓型号相配的粉仓底座及依次设置于相邻工位的一次焊接装置、二次焊接装置。

作为上述技术方案的改进，所述一次焊接装置包括气动装置及设置于其前端的一次焊接加热板、一次焊接焊头，所述二次焊接装置包括气动装置及设置于其前端的二次焊接加热板、二次焊接焊头。

作为上述技术方案的改进，所述一次焊接装置、二次焊接装置均包括气动装置及设置于其前端、兼具加热及焊接功能的部件。

作为上述技术方案的改进，所述一次焊接装置还包括封条裁断装置，其包括封条裁断切刀及用于驱动该切刀的气动装置。

作为上述技术方案的改进，所述装置还包括位于所述分度转盘侧部的封条放料装置，其上设置有封条卷料。

作为上述技术方案的改进，所述封条放料装置为主动放料装置，其采用电机或气动装置或摇臂摆动机构等为其提供放料的动力驱动。

作为上述技术方案的改进，所述分度转盘采用电机或气动装置等为其提供旋转的动力驱动。

作为上述技术方案的改进，所述粉仓底座两侧成对的设置有滚轮。

作为上述技术方案的改进，所述滚轮为固定杆或转轴，其用于牵引封条过程中的导向作用。

本实用新型带来的有益效果有：

本实用新型自动焊封条机其将传统的一次焊接改为两次焊接，并运用分度转盘实现了封条的自动牵引及自动焊接，与手工焊接设备相比，本实用新型具备明显优势：首先，采用回转方式自动牵引封条，确保了每个粉仓胶件上焊接的封条长度一致，改善了外观质量；其次，大幅度提高产品生产效率，在原有基础上可使其提高2至3倍；再者，较旧设备相比对操作人员的熟练程度要求降低；最后，提高了作业安全性。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的一次焊接装置结构示意图；

附图3是本实用新型的二次焊接装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的新型粉仓胶件3自动焊封条机，其包括设置有至少三工位的分度转盘1、对应设置于各工位、与粉仓型号相配的粉仓底座2、位于分度转盘1侧部的封条放料装置5及依次设置于相邻工位的一次焊接装置7、二次焊接装置9。

参照附图1至附图3，在本实用新型的优选实施例中，我们采用设置有四工位的分度转盘1，其可将分度转盘1圆周均分为四等分，运作时使得每个节拍转盘旋转四分之一圆周，即九十度，对应的各工位上上均布有四套与硒鼓粉仓型号相配的粉仓底座2，所谓型号相配，即是指当粉仓胶件3放置于粉仓底座2上后，后者可使得粉仓胶件3出粉口处的封条焊接面朝向分度转盘1外侧，并保证封条焊接面与分度转盘1上平面的夹角为75~90度，便于焊接。