[实用新型]折弯机及其定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯设备领域，特别涉及一种折弯机及其定位装置。

背景技术

折弯定位是为了保证折弯后的尺寸偏差，并降低工件的划线及折弯时对线的时间。图1是传统定位装置结构示意图，其主要是利用定位块102对放置于下刀模101上的待加工工件104（如钢板）的毛边进行定位，再由上刀模103向下冲压以实现待加工工件104折弯的目的。这种做法虽然简单，但由于毛边本身比较粗糙，毛边各个位置与孔的距离存在较大的偏差（2mm以上)，导致毛边的误差会带到折弯孔（即待加工工件104上的通孔）与折弯线的尺寸上面，以至于废品率过高，导致生产成本的上升。

专利文献（CN201220016528）提供了一种钣金件折弯定位装置，其结构如图2所示，其包括定位块1、横梁2、定位销3、下刀模凹陷6、支架8、螺栓9、X向调节螺钉10、Y向调节螺钉11、折弯机上刀模12；定位块1通过螺栓9固定在支架8上，支架8通过X向调节螺钉10及Y向调节螺钉11固定在横梁2上，定位销3穿过定位块1一端的定位孔，用于与待加工工件上的通孔配合。该文献通过定位待加工工件上的通孔（即折弯孔）实现定位，相较于上述通过毛边实现定位，能大幅提高精度。

然而，由于定位销3需要从待加工工件的下方插入待加工工件上的通孔，而待加工工件位于折弯机的下刀模上，定位销3只能对位置超出下刀模边线的折弯孔进行定位，若折弯孔与折弯线距离小于下刀模宽度一半，下刀模则会干涉定位块1，导致定位销3无法穿过待加工工件上的通孔。而许多工件的通孔（折弯孔）与折弯线的距离很近，如粉罐FG200F.4.11-1折弯孔与折弯线的距离仅28mm，此时图2所示的结构则无法适用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种折弯机及其定位装置，以解决目前对折弯孔与折弯线的距离很小时无法精确定位的问题。

一方面，提供一种折弯机的定位装置，包括：定位台、滑杆、滑块、第一连杆、在两端之间设置有转动中心的第二连杆、用于在下移时带动所述第二连杆绕其转动中心转动的压杆、用于与待加工工件上的通孔相配合的定位销；所述定位台安装于折弯机上；所述滑杆与所述定位台固定连接；所述滑块与滑杆滑动配合，所述滑块一端上设置有定位孔，所述定位销穿过所述定位孔；所述第一连杆的两端分别与所述滑块及第二连杆的一端可转动连接，所述压杆与所述折弯机的上刀模固定连接。

进一步地，所述第二连杆的另一端位于所述压杆正下方。

进一步地，所述第二连杆的另一端与所述压杆滑动连接。

进一步地，所述转动中心与第一连接件铰接，所述第一连接件与所述滑杆固定连接。

进一步地，所述转动中心与第二连接件铰接，所述第二连接件与所述定位台固定连接。

进一步地，所述定位台包括本体及定位机构；所述滑杆与所述本体固定连接，所述本体通过定位机构安装于所述折弯机的横梁上。

进一步地，所述定位机构包括支架及定位螺钉，所述本体经螺栓固定于所述支架上，所述支架经所述定位螺钉固定于所述折弯机的横梁上。

另一方面，提供一种折弯机，包括：上刀模及下刀模，所述折弯机还设置有所述的定位装置。

本实用新型折弯机的定位装置定位销从待加工工件上方对折弯孔进行定位，其不受下刀模的影响，能对折弯孔与折弯线之间距离较小的待加工工件进行有效定位；通过更换不同尺寸的滑块或通过调整定位台的位置可适应不同的定位距离的工艺要求，能定位贴合在下刀模平面上的位置孔，适应于折弯孔与折弯线的多种距离的工况，且定位销可在工作过程中自动从待加工工件上方脱开，防止与工件干涉。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有的一种折弯机的定位装置的结构示意图；为方便理解图1中还示出了折弯机的结构；

图2为现有的另一种折弯机的定位装置的结构示意图；为方便理解图2中还示出了折弯机的结构；

图3为本实用新型实施例提供的折弯机的定位装置的结构示意图；为方便理解图3中还示出了折弯机的结构；

图4为图3中待加工工件的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。