[实用新型]辊轴圆跳动高精度检测机座有效
申请号: | 201420072337.9 | 申请日: | 2014-02-19 |
公开(公告)号: | CN203837609U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 包胜利 | 申请(专利权)人: | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 深圳市硕法知识产权代理事务所(普通合伙) 44321 | 代理人: | 李姝 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊轴 跳动 高精度 检测 机座 | ||
技术领域
本实用新型涉及轴检测设备,尤其是涉及一种摩擦小、测量精度高的辊轴圆跳动高精度检测机座。
背景技术
涂布机、印刷机组是用于对金属薄膜、各种塑料薄膜等薄膜型基材进行涂布或印刷的设备,广泛应用于锂离子电池正负极片、光学膜、过滤膜等的涂布或印刷。因薄膜轻薄,在运行过程中容易起皱,因此对设备组件中的各种辊轴的圆跳动要求极高。对于辊轴的圆跳动检测一直检测涂布机、印刷机组合格指标的一个比较重要的项目。
目前检测辊轴的跳动是将辊轴放置在两个相同的普通V型铁上支撑起来,转动辊轴来测量圆跳动,但普通V型铁与辊轴的接触面摩擦较大,测量圆跳动时需要转动辊轴,在转动中因摩擦较大,测量精度明显较低,尤其难于实现超高精度(即精度达到微米级别)辊轴的测量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型目的在于提供一种摩擦小、测量精度高的辊轴圆跳动高精度检测机座。
本实用新型通过以下技术措施实现的,一种辊轴圆跳动高精度检测机座,包括底座,所述底座二端各并列设置有二能自由转动的轴承,所述各轴承在同一水平面,所述同一端的二轴承间隔设置并在二者间形成一V字形凹槽。
作为一种优选方式,所述轴承的精度为微米级。
作为一种优选方式,所述底座安装轴承处都开设有一条容纳轴承的凹槽,所述轴承内孔固定有轴芯,所述凹槽的相对侧壁设置有固定轴芯的半圆形孔。
本实用新型在测量辊轴的圆跳动参数时,将辊轴二头分别放置于底座两端的四个相同的高精度轴承之间,测量圆跳动时,将辊轴轻转,同时用杠杆表进行测量;本实用新型利用高精度轴承形成V字形凹槽放置辊轴,特点是测量辊轴圆跳动时,精度高,辊轴转动灵活,与普通的V型支撑块相比较,优势明显。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图;
图2为本实用新型实施例一端的主视图;
图3为本实用新型实施例使用时的左视图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例的一种适用于间隙涂布的阀杆,请参考图1和图2,包括底座1,所述底座1二端各并列设置有二能自由转动的轴承2,所述各轴承2在同一水平面,所述同一端的二轴承2间隔设置并在二者间形成一V字形凹槽。
当要测量辊轴的圆跳动参数时,参考图3,将辊轴10二头分别放置于底座1两端的四个相同的高精度轴承2之间,测量圆跳动时,将辊轴10轻转,同时用杠杆表20进行测量;此种装置是利用高精度轴承形成V字形凹槽放置辊轴10,特点是测量辊轴10圆跳动时,精度高,辊轴10转动灵活,与普通的V型支撑块相比较,优势明显。
本实施例的辊轴圆跳动高精度检测机座,在前面技术方案的基础上具体还可以是,轴承2的精度为微米级。
本实施例的辊轴圆跳动高精度检测机座,请参考附图2,在前面技术方案的基础上具体还可以是,底座1安装轴承2处都开设有一条容纳轴承2的凹槽4,所述轴承2内孔固定有轴芯3,所述凹槽4的相对侧壁设置有固定轴芯3的半圆形孔。
以上是对本实用新型辊轴圆跳动高精度检测机座进行了阐述,用于帮助理解本实用新型,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围的内。
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